Aufrufe: 222 Autor: Wendy Veröffentlichungszeit: 16.11.2025 Herkunft: Website
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● Warum mit chinesischen Siliziumkarbidherstellern zusammenarbeiten?
● Überblick über Siliziumkarbid-Herstellungsprozesse
● Erweiterte Anwendungen für Siliziumkarbid
● Profile der zehn größten Hersteller von reinem Siliziumkarbid in China
>> 1. Dragon Abrasives Group Limited
>> 2. Anyang Huatuo Metallurgy Co., Ltd.
>> 4. Zibo Hengshi Silicon Carbide Co., Ltd.
>> 6. Henan Superior Abrasives
>> 7. Shandong Jinmeng Neues Material Co., Ltd.
>> 8. Zhongning Silicon Carbide Co., Ltd.
>> 9. Luoyang Zhongsen Refractory Co., Ltd.
>> 10. Weifang Kailong Machinery Co., Ltd.
● Neue Trends und technologische Innovationen in der Siliziumkarbid-Herstellung
● Auswahl des richtigen Siliziumkarbid-Herstellers
● Die Zukunft der chinesischen Siliziumkarbidhersteller
● Häufig gestellte Fragen (FAQ)
>> 1. Welche Zertifizierungen sind bei der Auswahl von Siliziumkarbid-Herstellern wichtig?
>> 2. Was ist der Unterschied zwischen schwarzem und grünem Siliziumkarbid?
>> 3. Wie nachhaltig ist die SiC-Herstellung in China?
>> 4. Welche Rolle spielt SiC bei der Weiterentwicklung der Elektronik?
>> 5. Wie unterstützen chinesische Siliziumkarbidhersteller globale Kunden?
● Zitate:
China festigt seine Position als Weltmarktführer in der Produktion von reinem Siliziumkarbid (SiC) dank seiner fortschrittlichen Fertigungskapazitäten, reichlich vorhandenen Ressourcen und seinem Engagement für Innovation. Siliziumkarbid ist ein wesentliches Material in Schleifmitteln, feuerfesten Materialien, Chemikalien und elektronischen Geräten. Die steigende Nachfrage nach SiC auf globalen Märkten – darunter Halbleiter, Automobil und erneuerbare Energien – hat den Aufstieg einiger der renommiertesten Unternehmen der Welt vorangetrieben Siliziumkarbid-Hersteller in China. In diesem Artikel werden die zehn größten Hersteller von reinem Siliziumkarbid in China vorgestellt Dragon Abrasives Group Limited belegte aufgrund seiner breiten Produktpalette und seiner internationalen Glaubwürdigkeit den ersten Platz. Die Leser erhalten wertvolle Einblicke in die Produktionsstandards, Stärken, Exportfähigkeiten und technologischen Fortschritte dieser führenden Unternehmen der SiC-Branche.
Chinas Siliziumkarbidhersteller werden international für ihre Beständigkeit, Qualität und Fähigkeit, die Produktion schnell zu skalieren, gelobt. Diese Unternehmen nutzen den lokalen Zugang zu hochwertigem Quarzsand, Kohlenstoffquellen und modernster Verarbeitungstechnologie. Die meisten führenden Hersteller sind ISO9001-zertifiziert und stellen sicher, dass ihre Produkte den FEPA-, JIS-, RoHS- und CE-Standards entsprechen und so den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen auf der ganzen Welt gerecht werden.
Zu den Hauptvorteilen der Zusammenarbeit mit chinesischen Siliziumkarbidherstellern gehören:
- Erweiterte Raffination und Siebung: Top-Lieferanten nutzen hochmoderne Schmelzöfen und fortschrittliche Kristallisationsprozesse, um hohe Reinheitsgrade zu erreichen, die für anspruchsvolle Industrien unerlässlich sind.[1]
- Umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten: Die meisten Hersteller bieten maßgeschneiderte Korngrößen, Zusammensetzungen und Verpackungen an, um den spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
- Globale Logistikkapazität: Zuverlässige Lieferketten und die Nähe zu wichtigen Häfen sorgen dafür, dass die Produkte Kunden in Nordamerika, Europa, dem Nahen Osten und Südostasien effizient erreichen.
- Starker F&E- und Zertifizierungsrahmen: Unternehmen legen Wert auf Forschung, kontinuierliche Verbesserung und Compliance und versichern Käufern ihre Prozesskontrollen und technischen Fortschritte.[11][12]
Chinesische Hersteller nutzen mehrere hochentwickelte Verfahren zur Herstellung von reinem Siliziumkarbid, darunter:
- Acheson-Ofen-Methode: Durch Mischen von Quarzsand und Kohlenstoff wird die Verbindung in einem elektrischen Widerstandsofen aus Graphit auf Temperaturen zwischen 1.600 °C und 2.500 °C erhitzt. Diese traditionelle Methode liefert SiC in Industriequalität für Schleifmittel und feuerfeste Materialien.[1]
- Physikalischer Dampftransport (PVT): Wird zur Züchtung von hochwertigem SiC-Einkristall verwendet, der für die Halbleiter- und Elektronikfertigung unerlässlich ist. Bei diesem Verfahren wird hochreines SiC-Pulver unter kontrollierten Bedingungen einer Dampfübertragung und Kristallisation unterzogen, wodurch SiC-Ingots entstehen, die für die Waferproduktion geeignet sind.[2][3]
- Chemische Gasphasenabscheidung (CVD): Wird zur Herstellung dünner und äußerst gleichmäßiger SiC-Filme für Leistungselektronik und Chips verwendet. Silizium- und Kohlenstoffvorläufer werden verdampft und auf einem Substrat abgeschieden, wodurch hochreines SiC mit außergewöhnlichen thermischen und mechanischen Eigenschaften entsteht.[4]
- Innovationen bei Rohstoffen: Einige Unternehmen wandeln landwirtschaftliche Abfälle (z. B. Reisschalen) oder industrielle Nebenprodukte (z. B. Silicastaub) durch kontrollierte Hochtemperaturreaktionen in SiC um, was Nachhaltigkeit und Kostenvorteile unterstützt.[1]
Die bemerkenswerten Materialeigenschaften von SiC haben es führenden chinesischen Herstellern ermöglicht, ein breites Spektrum an Branchen zu beliefern:
- Schleifmittel: Wird aufgrund seiner extremen Härte und Abriebfestigkeit in Schleifscheiben, Schleifpapier und Trennscheiben verwendet.
- Feuerfeste Materialien: Aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts und ihrer Widerstandsfähigkeit von entscheidender Bedeutung für Ofenauskleidungen, Tiegel und Wärmeisolatoren.[1]
- Elektronik: SiC-Wafer und -Substrate sind in Leistungshalbleitern für Elektrofahrzeuge, erneuerbare Energien und intelligente Netze unverzichtbar.
- Metallurgie: Wirkt als Desoxidationsmittel und Aufkohlungsmittel in Stahl- und Gießereianwendungen.
- Automotive: Versorgt Elektroantriebe, Motorkomponenten und hitzebeständige Sensoren der nächsten Generation.
Chinesische Siliziumkarbidhersteller erweitern kontinuierlich ihr Fachwissen in den Bereichen fortschrittliche Elektronik, grüne Energie und technische Keramik und tragen so dazu bei, die globale industrielle Entwicklung voranzutreiben.
Dragon Abrasives Group Limited steht mit seinem hervorragenden Ruf für Qualität, Innovation und globale Reichweite ganz oben auf der Liste. Das Unternehmen produziert ein komplettes Spektrum an SiC-Qualitäten, darunter schwarzes und grünes Siliziumkarbid, von Körnern bis hin zu mikronisierten Pulvern, die für High-Tech-Anwendungen geeignet sind. Dragon Abrasives zeichnet sich durch seine Forschungs- und Entwicklungslabore, mehrere Zertifizierungen (wie ISO9001 und FEPA) und die Fähigkeit aus, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern.[13][14]
Stärken:
- Breites Produktsortiment: BFA, WFA, SiC-Körner, Pulver, geschmolzenes Aluminiumoxid, Borcarbid und mehr.
- Exporte in über 60 Länder und langfristige Beziehungen zu führenden Unternehmen der Automobil-, Halbleiter- und Schleifmittelindustrie.
- Strenge Qualitätskontrolle, fortschrittliche Kristallwachstumstechnologie und flexible Lieferoptionen.
- Umweltverantwortung durch Initiativen zur nachhaltigen Beschaffung und Abfallreduzierung.
Dieses Unternehmen ist bekannt für hochreine SiC-Körner und -Blöcke und konzentriert sich auf die Belieferung der Stahlerzeugungs-, Gießerei- und Elektronikbranche. Die Reinheit der Produkte übersteigt oft 99 % und ist nach ISO- und SGS-Standards zertifiziert. Ihre robuste Exportlogistik erreicht Kunden in ganz Asien, Europa und Amerika.[11]
CanAbrasive mit Sitz in Henan liefert sowohl grünes als auch schwarzes Siliziumkarbid sowie geschmolzenes Aluminiumoxid für Schleifmittel, Keramik und Glas. Die Einhaltung von FEPA und JIS, kombiniert mit OEM-Verpackung und fachmännischer Kornkontrolle, machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für internationale Käufer.[12]
Das Unternehmen verfügt über eine Jahreskapazität von 100.000 Tonnen und ist auf SiC-Blöcke, Mikropulver und Materialien in Keramikqualität spezialisiert. ISO14001- und RoHS-Zertifizierungen gewährleisten Umweltverantwortung. Fortschrittliche Screening-Fabriken in der Nähe von Exporthäfen sorgen für logistischen Komfort.[1]
Ein starker Lieferant von feuerfesten SiC- und Aluminiumoxidmaterialien. Ihre modernen Verarbeitungsanlagen sorgen für Sauberkeit und eine robuste Zerkleinerung für Gleichmäßigkeit, während flexible OEM-Services globalen Partnern helfen, wettbewerbsfähig zu bleiben.[12]
Henan Superior Abrasives produziert hochreines SiC (98–99 %) und ist für seine strengen GB-, FEPA- und SGS-Zertifizierungen bekannt. Sie schneidern ihre Produkte auf Kunden aus den Bereichen technische Keramik, Schleifmittel und feuerfeste Materialien zu, hauptsächlich in Europa und Nordamerika.[12]
Jinmeng New Material liefert SiC-Wafer und -Substrate für fortschrittliche Elektronik und erneuerbare Energien. Ihre Produkte werden in Leistungsmodulen für Elektrofahrzeuge und Siliziumkarbid-Halbleitern eingesetzt. Mehrere Patente und proprietäre Technologien unterstützen kontinuierliche Innovation.
Zhongning ist auf SiC in metallurgischer Qualität spezialisiert und liefert Desoxidationsmittel und Aufkohlungsmittel für die Stahlproduktion weltweit. ISO9001-Zertifizierung und Exportkompetenz bieten Zuverlässigkeit für Großkunden.
Luoyang Zhongsen ist ein bevorzugter Lieferant von SiC, BFA, Mullit und anderen hochentwickelten Feuerfestmaterialien. Ihr langjähriger Fokus auf Produktstabilität und internationale Standards gewährleistet zuverlässige Leistung für globale Partner.
Dieses Unternehmen bietet sowohl SiC in Industrie- als auch Feuerfestqualität an und erfüllt die Standards ISO9001 und IATF 16949. Sie bieten ihren Kunden im In- und Ausland umfassenden technischen Support, ein breites Produktportfolio und konsequente Qualitätssicherung.
Der chinesische SiC-Sektor passt sich schnell an zukünftige Anforderungen an durch:
- Größere Waferproduktion: Die Umstellung von 6-Zoll- auf 8-Zoll-SiC-Wafer erhöht die Geräteausbeute und senkt die Produktionskosten für Halbleiteranwendungen.[5]
- Intelligente Fabriken: Einsatz von KI und digitalen Zwillingen zur Verbesserung der Echtzeitüberwachung, Prozessoptimierung und vorausschauenden Wartung.
- Defektreduzierung: Die Forschung zielt darauf ab, Kristalldefekte in dicken Epitaxiematerialien zu kontrollieren und so die Zuverlässigkeit für die nachgelagerte Geräteherstellung deutlich zu verbessern.[3]
- CVD- und PVT-Prozessentwicklungen: Unternehmen investieren in die Modernisierung von Reaktoren für mehr Reinheit, verbesserte mechanische und thermische Stabilität und modernste Mikroelektronikanwendungen.[4]
- Nachhaltige Rohstoffnutzung: SiC-Hersteller nutzen zunehmend Nebenprodukte wie Quarzstaub oder landwirtschaftliche Quellen für die umweltfreundliche, kostengünstige Siliziumkarbidsynthese.[1]
Internationale Käufer werden ermutigt, Lieferanten auf der Grundlage technologischer Innovation, Exporterfahrung und langfristiger Investitionen in Forschung und Entwicklung zu bewerten.
Berücksichtigen Sie bei der Beschaffung von Siliziumkarbid aus China die folgenden Kriterien:
- Reinheits- und Korngrößenkontrolle: Suchen Sie nach Lieferanten, die einen hohen SiC-Gehalt und eine präzise Partikelgröße für Ihre Branche liefern können.
- Zertifizierungen und Qualitätssicherung: FEPA, JIS, ISO9001, RoHS, CE und SGS zeugen von robusten Prozesskontrollen.
- Globale Exportfähigkeit: Führende Hersteller bieten maßgeschneiderte Verpackungen und Dokumentation für internationale Sendungen.
- Anpassung und Support: Fähigkeit, spezifische Anforderungen zu erfüllen, technische Beratung anzubieten und flexible Bestellungen umzusetzen.
- F&E-Investitionen: Die besten Siliziumkarbidhersteller entwickeln kontinuierlich Innovationen und unterstützen neue Anwendungen in den Bereichen Halbleiter, saubere Energie und Präzisionstechnik.
Während Elektrofahrzeuge, intelligente Netze, 5G-Kommunikation und erneuerbare Energien zunehmen, vergrößern Chinas Siliziumkarbidhersteller die Wafergröße, verbessern das Kristallwachstum und integrieren neue digitale Werkzeuge. Diese Veränderungen werden zu niedrigeren Gerätekosten, höherer Zuverlässigkeit in der Elektronik und einer nachhaltigen Wertschöpfung in allen Branchen führen.
Chinesische Siliziumkarbidhersteller, angeführt von Dragon Abrasives Group Limited, werden weiterhin globale Standards in Qualität, Individualisierung und Technologieführerschaft definieren.
Chinas führende Siliziumkarbidhersteller bieten zuverlässige, hochreine SiC-Produkte für die Sektoren Schleifmittel, Feuerfestmaterialien, Metallurgie und Elektronik. Ihre fortschrittlichen Herstellungsprozesse, ihr Engagement für Innovation, ihre nachgewiesene Exzellenz im Export und ihre strengen Compliance-Kontrollen schaffen einen außergewöhnlichen Mehrwert für globale Kunden. Dragon Abrasives Group Limited zeichnet sich durch ein starkes Portfolio an Mitbewerbern als Branchenführer aus. Internationale Käufer werden ermutigt, mit chinesischen Lieferanten zusammenzuarbeiten, um erstklassige Siliziumkarbidlösungen zu finden, um den sich entwickelnden industriellen und technologischen Anforderungen gerecht zu werden.[14][13][11][12][1]
Branchenzertifizierungen wie ISO9001, FEPA, JIS, RoHS, CE und SGS spiegeln Prozessintegrität und Produktkonsistenz wider. Diese Zertifizierungen bieten internationalen Käufern Sicherheit hinsichtlich Qualitäts- und Sicherheitsstandards.[11][12]
Schwarzes SiC wird aufgrund seiner Zähigkeit hauptsächlich in Schleifmitteln, Feuerfestmaterialien und der Metallurgie verwendet, während grünes SiC mit höherer Reinheit für Elektronik, Keramik und High-Tech-Anwendungen bevorzugt wird, die ultrareines Material erfordern.[11][1]
Führende chinesische Hersteller integrieren zunehmend recycelte Nebenprodukte (Silikatrauch, landwirtschaftliche Abfälle) in ihre SiC-Produktionsprozesse, wodurch der Ressourcenverbrauch gesenkt und die Umweltbelastung insgesamt verringert wird.[1]
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften eignet sich SiC ideal für Leistungshalbleiter, EV-Module, intelligente Netze und Technologien für erneuerbare Energien. Größere Wafergrößen und defektfreies Kristallwachstum sind von zentraler Bedeutung für zukünftige Verbesserungen in der Elektronik.[2][5]
Top-Lieferanten bieten umfassende Exportdienstleistungen, anpassbare Produkte, technische Dokumentation und langfristige Logistikpartnerschaften, um Kunden in über 60 Ländern zu bedienen.[13][14]
[1](http://www.hengqiaocarbon.com/product-list/silicon-carbide)
[2](https://www.semi-cera.com/news/silicon-carbide-wafer-produktion-process/)
[3](https://www.vacfurnace.com/vacuum-furnace-news/silicon-carbide-of-semiconductor-material/)
[4](https://www.semicorex.com/cvd-sic)
[5](https://blog.entegris.com/silicon-carbides-next-phase-from-expansion-to-optimization)
[6](https://jxtwafer.com/about/blogs/1198.html)
[7](https://www.trendforce.com/news/2024/09/03/news-nanjing-china-achieved-breakthrough-in-manufacturing-key-sic-chip-for-the-first-time/)
[8](https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S 15266125250 07716)
[9](https://www.globalsmt.net/industry-news/silicon-carbide-manufacturing-at-st-in-brief/)
[10](https://www.made-in-china.com/products-search/hot-china-products/Silicon_Carbide.html)
[11](https://sanhuiabrasives.com/blog/comparison-of-chinas-top-silicon-carbide-suppliers.html)
[12](https://canabrasive.com/blog/top-silicon-carbide-suppliers-in-china.html)
[13](https://www.stonecontact.com/suppliers-175691/dragon-abrasives-group-limited)
[14](http://www.caec-abr.com/en_index.html)
