Verfügbarkeit: | |
---|---|
China
Chemische und physikalische Eigenschaften |
|||||||||
Kristallform |
SICSICAGAGALALALALALALSYSTEM |
||||||||
Chemische Natur |
Leichte Säure |
||||||||
Reaktion mit Säuren |
Sehr leichte Oberflächenwirkung mit Hydrofluorsäure |
||||||||
Reaktion mit Alkalien |
Bei hoher Temperatur durch Alkalles und Eisen XID |
||||||||
Oxidationsreduzierungseffekte |
Beginnt langsam bei 800 zu oxidiereno C. keine Verringerung |
||||||||
Wahre Dichte (g/cm 3) |
3.20 |
||||||||
Härte |
Knoop (kg/cm 2) |
2200-2500 |
|||||||
Mohs |
9.5 |
||||||||
Farbe |
Schwarz |
||||||||
Farbe nach dem Schießen |
Schwarz |
||||||||
Zersetzungspunkt |
2200o c |
||||||||
Max nutzbare Temperatur |
1540O C in der Luft |
||||||||
Spezifische Wärme (cal/g. O C) |
0o c |
500o c |
1000o c |
||||||
0.14 |
0.28 |
0.13 |
|||||||
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (Cal/cm 2.Sec. O C) |
600o c |
800o c |
1000o c |
||||||
0.080 |
0.061 |
0.0510 |
|||||||
Elektrischer Widerstand (WCM) |
25o c |
100o c |
400o c |
800o c |
1400o c |
||||
50 |
46.4 |
26.6 |
7.8 |
0.65 |
|||||
Ausdehnungskoeffizient (x10 -6) |
25o C-500 o c |
25O C-1000 oc |
25o C-1500 o c |
25o C-2000 o c |
25o C-2500 o c |
||||
4.63 |
5.12 |
5.48 |
5.77 |
5.94 |
Chemische Zusammensetzung (nach % Gewicht) |
|||||
Streugut |
10# - 90# |
100# -180# |
220# - 220# |
230 # - 400 # |
500#-1200# |
Sic |
98,5 min |
98,0 min |
97,0 min |
96,0 min |
93,0 min |
Fc |
0,2 max |
0,3 max |
0,3 max |
0,4 max |
0,4 max |
Fe 2o3 |
0,6 max |
0,8 max |
1.2 max |
1,5 max |
1.7 max |
Verfügbare Getreidegrößen |
|||||
Grit Nr. |
Mikron |
Grit Nr. |
Mikron |
Grit Nr. |
Mikron |
10 |
2360 ~ 2000 |
30 |
710 ~ 600 |
80 |
212 ~ 180 |
12 |
2000 ~ 1700 |
36 |
600 ~ 500 |
90 |
180 ~ 150 |
14 |
1700 ~ 1400 |
40 |
500 ~ 425 |
100 |
150 ~ 125 |
16 |
1400 ~ 1180 |
46 |
425 ~ 355 |
120 |
125 ~ 106 |
20 |
1180 ~ 1000 |
54 |
355 ~ 300 |
150 |
106 ~ 75 |
22 |
1000 ~ 850 |
60 |
300 ~ 250 |
180 |
90 ~ 63 |
24 |
850 ~ 710 |
70 |
250 ~ 212 |
220 |
75 ~ 53 |
Verfügbare Mircron -Pulvergrößen |
||||||||
China GB 2477-83 |
Jis |
Fepa (84) / Din (70) |
ISO (77) |
|||||
Grit Nr. |
Norminalgrößenbereich (µm) |
Grit Nr. |
DS50 -Wert (µm) |
Grit Nr. |
DS50 -Wert (µm) |
Grit Nr. |
DS50 -Wert (µm) |
|
Standardwerte der Mikro-F-Reihe |
Sedigraph 5000d |
|||||||
240 |
60,0 ± 4,0 |
P240 |
58,5 ± 2,0 |
|||||
280 |
52,0 ± 3,0 |
P280 |
52,2 ± 2,0 |
|||||
W63 |
63 - 50 |
320 |
46,0 ± 2,5 |
F230/53 |
53 ± 3,0 |
50,0 ± 3,0 |
P320 |
46,2 ± 1,5 |
W50 |
50 - 40 |
360 |
40,0 ± 2,0 |
F240/45 |
44,5 ± 2,0 |
42,0 ± 2,0 |
P360 |
40,5 ± 1,5 |
400 |
34,0 ± 2,0 |
P400 |
35,0 ± 1,5 |
|||||
W40 |
40 - 28 |
500 |
28,0 ± 2,0 |
F280/37 |
36,5 ± 1,5 |
34,5 ± 1,5 |
P500 |
30,2 ± 1,5 |
600 |
24,0 ± 1,5 |
F320/29 |
29,2 ± 1,5 |
27,7 ± 1,5 |
P600 |
25,8 ± 1,0 |
||
W28 |
38 - 20 |
700 |
21,0 ± 1,3 |
F360/23 |
22,8 ± 1,5 |
21,6 ± 1,5 |
P800 |
21,8 ± 1,0 |
800 |
18,0 ± 1,0 |
F400/17 |
17,3 ± 1,0 |
16,5 ± 1,0 |
P1000 |
18,3 ± 1,0 |
||
W20 |
20 - 14 |
1000 |
15,5 ± 1,0 |
F500/13 |
12,8 ± 1,0 |
12,3 ± 1,0 |
P1200 |
15,3 ± 1,0 |
W14 |
14 - 10 |
1200 |
13,0 ± 1,0 |
|||||
1500 |
10,5 ± 1,0 |
F600/9 |
9,3 ± 1,0 |
9,0 ± 1,0 |
||||
W10 |
10 - 7 |
2000 |
8,5 ± 0,7 |
|||||
W7 |
7 - 5 |
2500 |
7,0 ± 0,7 |
F800/7 |
6,5 ± 1,0 |
6,3 ± 1,0 |
||
W5 |
5 - 3,5 |
3000 |
5,7 ± 0,5 |
F1000/5 |
4,5 ± 0,8 |
4,5 ± 0,8 |
||
F1200/3 |
3,1 ± 0,5 |
3,1 ± 0,5 |
||||||
für allgemeine Zwecke |
für allgemeine Zwecke |
für gebundene Schleifmittel |
für beschichtete Schleifmittel |
Nicht abrasive SIC (TN) (% für Gewicht) |
||||
Chemische Zusammensetzung |
||||
Typ |
Sic min |
FC Max |
Fe 2o 3 max |
Größe mm |
TN98 |
98.0 |
1.0 |
0.5 |
50-0 100#-0 |
TN97 |
97.0 |
1.5 |
0.8 |
|
TN95 |
95.0 |
2.5 |
1.0 |
|
TN90 |
90.0 |
3.0 |
2.5 |
|
TN88 |
88.0 |
3.5 |
3.0 |
|
TN85 |
85.0 |
5.0 |
3.5 |
|
TN60 |
60.0 |
12.0 |
3.5 |
|
TN50 |
50.0 |
15.0 |
3.5 |
Anwendungen |
|
Gegliederte Werkzeuge |
Länen |
Harzwerkzeuge |
Sprengen |
Polieren |
Investitionskaste |
Stolpern |
Resistenz tragen |
Sich selbst tummeln |
Refraktär |
Lädermasse |
Kabelsäge |
Elektrisch |
Keramik |
Elektronisch |
Nuklear |
Hot Tags: Black Silicon Carbide, Black Silicon Carbide Used As A Refractory, Black Silicon Carbide For Abrasives And Refractory, Black Sic Jis600, Polishing Abrasive Black Silicon Carbide, Casting Black Silicon Carbide Powder, Black Silicon Carbide For Metaalurgy, Black Silicon Carbide For Bonded Abrasives, Black Silicon Carbide For Coated Abrasives, Black Siliziumkarbid -Sic -Pulver für Harz -Bindungs -Schleifräder, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Aktien, Preis, Angebot, in China, Herstellungsgesellschaft, Großhandel
China
Chemische und physikalische Eigenschaften |
|||||||||
Kristallform |
SICSICAGAGALALALALALALSYSTEM |
||||||||
Chemische Natur |
Leichte Säure |
||||||||
Reaktion mit Säuren |
Sehr leichte Oberflächenwirkung mit Hydrofluorsäure |
||||||||
Reaktion mit Alkalien |
Bei hoher Temperatur durch Alkalles und Eisen XID |
||||||||
Oxidationsreduzierungseffekte |
Beginnt langsam bei 800 zu oxidiereno C. keine Verringerung |
||||||||
Wahre Dichte (g/cm 3) |
3.20 |
||||||||
Härte |
Knoop (kg/cm 2) |
2200-2500 |
|||||||
Mohs |
9.5 |
||||||||
Farbe |
Schwarz |
||||||||
Farbe nach dem Schießen |
Schwarz |
||||||||
Zersetzungspunkt |
2200o c |
||||||||
Max nutzbare Temperatur |
1540O C in der Luft |
||||||||
Spezifische Wärme (cal/g. O C) |
0o c |
500o c |
1000o c |
||||||
0.14 |
0.28 |
0.13 |
|||||||
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (Cal/cm 2.Sec. O C) |
600o c |
800o c |
1000o c |
||||||
0.080 |
0.061 |
0.0510 |
|||||||
Elektrischer Widerstand (WCM) |
25o c |
100o c |
400o c |
800o c |
1400o c |
||||
50 |
46.4 |
26.6 |
7.8 |
0.65 |
|||||
Ausdehnungskoeffizient (x10 -6) |
25o C-500 o c |
25O C-1000 oc |
25o C-1500 o c |
25o C-2000 o c |
25o C-2500 o c |
||||
4.63 |
5.12 |
5.48 |
5.77 |
5.94 |
Chemische Zusammensetzung (nach % Gewicht) |
|||||
Streugut |
10# - 90# |
100# -180# |
220# - 220# |
230 # - 400 # |
500#-1200# |
Sic |
98,5 min |
98,0 min |
97,0 min |
96,0 min |
93,0 min |
Fc |
0,2 max |
0,3 max |
0,3 max |
0,4 max |
0,4 max |
Fe 2o3 |
0,6 max |
0,8 max |
1.2 max |
1,5 max |
1.7 max |
Verfügbare Getreidegrößen |
|||||
Grit Nr. |
Mikron |
Grit Nr. |
Mikron |
Grit Nr. |
Mikron |
10 |
2360 ~ 2000 |
30 |
710 ~ 600 |
80 |
212 ~ 180 |
12 |
2000 ~ 1700 |
36 |
600 ~ 500 |
90 |
180 ~ 150 |
14 |
1700 ~ 1400 |
40 |
500 ~ 425 |
100 |
150 ~ 125 |
16 |
1400 ~ 1180 |
46 |
425 ~ 355 |
120 |
125 ~ 106 |
20 |
1180 ~ 1000 |
54 |
355 ~ 300 |
150 |
106 ~ 75 |
22 |
1000 ~ 850 |
60 |
300 ~ 250 |
180 |
90 ~ 63 |
24 |
850 ~ 710 |
70 |
250 ~ 212 |
220 |
75 ~ 53 |
Verfügbare Mircron -Pulvergrößen |
||||||||
China GB 2477-83 |
Jis |
Fepa (84) / Din (70) |
ISO (77) |
|||||
Grit Nr. |
Norminalgrößenbereich (µm) |
Grit Nr. |
DS50 -Wert (µm) |
Grit Nr. |
DS50 -Wert (µm) |
Grit Nr. |
DS50 -Wert (µm) |
|
Standardwerte der Mikro-F-Reihe |
Sedigraph 5000d |
|||||||
240 |
60,0 ± 4,0 |
P240 |
58,5 ± 2,0 |
|||||
280 |
52,0 ± 3,0 |
P280 |
52,2 ± 2,0 |
|||||
W63 |
63 - 50 |
320 |
46,0 ± 2,5 |
F230/53 |
53 ± 3,0 |
50,0 ± 3,0 |
P320 |
46,2 ± 1,5 |
W50 |
50 - 40 |
360 |
40,0 ± 2,0 |
F240/45 |
44,5 ± 2,0 |
42,0 ± 2,0 |
P360 |
40,5 ± 1,5 |
400 |
34,0 ± 2,0 |
P400 |
35,0 ± 1,5 |
|||||
W40 |
40 - 28 |
500 |
28,0 ± 2,0 |
F280/37 |
36,5 ± 1,5 |
34,5 ± 1,5 |
P500 |
30,2 ± 1,5 |
600 |
24,0 ± 1,5 |
F320/29 |
29,2 ± 1,5 |
27,7 ± 1,5 |
P600 |
25,8 ± 1,0 |
||
W28 |
38 - 20 |
700 |
21,0 ± 1,3 |
F360/23 |
22,8 ± 1,5 |
21,6 ± 1,5 |
P800 |
21,8 ± 1,0 |
800 |
18,0 ± 1,0 |
F400/17 |
17,3 ± 1,0 |
16,5 ± 1,0 |
P1000 |
18,3 ± 1,0 |
||
W20 |
20 - 14 |
1000 |
15,5 ± 1,0 |
F500/13 |
12,8 ± 1,0 |
12,3 ± 1,0 |
P1200 |
15,3 ± 1,0 |
W14 |
14 - 10 |
1200 |
13,0 ± 1,0 |
|||||
1500 |
10,5 ± 1,0 |
F600/9 |
9,3 ± 1,0 |
9,0 ± 1,0 |
||||
W10 |
10 - 7 |
2000 |
8,5 ± 0,7 |
|||||
W7 |
7 - 5 |
2500 |
7,0 ± 0,7 |
F800/7 |
6,5 ± 1,0 |
6,3 ± 1,0 |
||
W5 |
5 - 3,5 |
3000 |
5,7 ± 0,5 |
F1000/5 |
4,5 ± 0,8 |
4,5 ± 0,8 |
||
F1200/3 |
3,1 ± 0,5 |
3,1 ± 0,5 |
||||||
für allgemeine Zwecke |
für allgemeine Zwecke |
für gebundene Schleifmittel |
für beschichtete Schleifmittel |
Nicht abrasive SIC (TN) (% für Gewicht) |
||||
Chemische Zusammensetzung |
||||
Typ |
Sic min |
FC Max |
Fe 2o 3 max |
Größe mm |
TN98 |
98.0 |
1.0 |
0.5 |
50-0 100#-0 |
TN97 |
97.0 |
1.5 |
0.8 |
|
TN95 |
95.0 |
2.5 |
1.0 |
|
TN90 |
90.0 |
3.0 |
2.5 |
|
TN88 |
88.0 |
3.5 |
3.0 |
|
TN85 |
85.0 |
5.0 |
3.5 |
|
TN60 |
60.0 |
12.0 |
3.5 |
|
TN50 |
50.0 |
15.0 |
3.5 |
Anwendungen |
|
Gegliederte Werkzeuge |
Länen |
Harzwerkzeuge |
Sprengen |
Polieren |
Investitionskaste |
Stolpern |
Resistenz tragen |
Sich selbst tummeln |
Refraktär |
Lädermasse |
Kabelsäge |
Elektrisch |
Keramik |
Elektronisch |
Nuklear |
Hot Tags: Black Silicon Carbide, Black Silicon Carbide Used As A Refractory, Black Silicon Carbide For Abrasives And Refractory, Black Sic Jis600, Polishing Abrasive Black Silicon Carbide, Casting Black Silicon Carbide Powder, Black Silicon Carbide For Metaalurgy, Black Silicon Carbide For Bonded Abrasives, Black Silicon Carbide For Coated Abrasives, Black Siliziumkarbid -Sic -Pulver für Harz -Bindungs -Schleifräder, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Aktien, Preis, Angebot, in China, Herstellungsgesellschaft, Großhandel