Quan điểm: 222 Tác giả: Loretta Xuất bản Thời gian: 2025-02-08 Nguồn gốc: Địa điểm
Menu nội dung
>> Tính chất của cacbua silicon
>> Các ứng dụng của cacbua silicon
● Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí của cacbua silicon
>> Khối lượng sản xuất và kinh tế theo quy mô
>> Nhu cầu và ứng dụng thị trường
>> Yêu cầu chất lượng và độ tinh khiết
>> Giá hiện tại
>> Các yếu tố ảnh hưởng đến xu hướng giá cả
● Các ứng dụng thúc đẩy nhu cầu cacbua silicon
>> Hệ thống năng lượng tái tạo
● So sánh cacbua silicon với silicon
>> 1. Tại sao silicon cacbua đắt hơn silicon?
>> 2. Các ứng dụng chính của cacbua silicon là gì?
>> 3. Chi phí cacbua silicon ảnh hưởng đến giá xe điện như thế nào?
>> 4. Ưu điểm của việc sử dụng cacbua silicon trong điện tử năng lượng là gì?
>> 5. Giá carbide silicon dự kiến sẽ giảm trong tương lai?
Silicon cacbua (SIC) đã nổi lên như một vật liệu quan trọng trong công nghệ hiện đại, tìm kiếm các ứng dụng trên các lĩnh vực khác nhau như ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ và năng lượng tái tạo [2]. Được biết đến với độ cứng đặc biệt, độ dẫn nhiệt cao và khả năng chống nhiệt độ cao và ăn mòn hóa học, SIC cung cấp hiệu suất vượt trội so với các vật liệu truyền thống như silicon trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khắt khe [5] [3]. Tuy nhiên, các tính chất nâng cao của cacbua silicon đi kèm với giá. Bài viết này đi sâu vào các yếu tố chi phí liên quan đến cacbua silicon, xu hướng giá của nó và lý do đằng sau chi phí của nó.
Silicon cacbua (SIC), còn được gọi là carborundum, là một hợp chất của silicon và carbon với công thức hóa học sic. Được phát hiện bởi Edward Goodrich Acheson vào năm 1893, SIC không được tìm thấy một cách tự nhiên trên trái đất, ngoại trừ trong những lần xuất hiện cực kỳ hiếm gặp trong thiên thạch [5]. Nó được sản xuất tổng hợp trên quy mô lớn bằng cách sử dụng quy trình Acheson, bao gồm làm nóng cát silica và carbon đến nhiệt độ cao trong lò điện áp [3].
- Độ cứng cao: SIC đặc biệt cứng, xếp hạng ngay dưới kim cương về độ cứng, làm cho nó trở thành một vật liệu mài mòn tuyệt vời [8].
- Độ dẫn nhiệt cao: Nó có độ dẫn nhiệt cao, cho phép nó tiêu tan nhiệt hiệu quả [5].
- Điện trở nhiệt cao: SIC có thể chịu được nhiệt độ cực cao, với điểm nóng chảy là 2.700 ° C [3].
- Hợp chất hóa học: Nó có khả năng chống ăn mòn hóa học cao, làm cho nó phù hợp với môi trường khắc nghiệt [5].
- Tính chất bán dẫn: SIC là một chất bán dẫn băng rộng, cho phép nó hoạt động ở điện áp, tần số và nhiệt độ cao hơn silicon [2].
- Chất mài mòn: Do độ cứng của nó, sic được sử dụng rộng rãi trong bánh mì, dụng cụ cắt và giấy nhám [5] [8].
- Ô tô: SIC được sử dụng trong đĩa phanh gốm hiệu suất cao, các bộ lọc hạt diesel và là một chất phụ gia dầu để giảm ma sát [5] [2].
-Điện tử: SIC được sử dụng trong các thiết bị năng lượng cao, tần số cao như MOSFET, điốt và bóng bán dẫn [3].
- Công nghiệp: Nó được sử dụng trong các loại cây trồng để giữ kim loại nóng chảy, hỗ trợ chất xúc tác và các yếu tố sưởi ấm [5].
- Hàng không vũ trụ: SIC được sử dụng trong vật liệu cấu trúc cho các ứng dụng nhiệt độ cao [3].
- Năng lượng tái tạo: SIC được sử dụng trong các bộ biến tần năng lượng cho các hệ thống năng lượng mặt trời và gió, tăng cường hiệu quả và giảm kích thước [2].
Một số yếu tố đóng góp vào chi phí cao của cacbua silicon, trải dài từ giá nguyên liệu đến các quy trình sản xuất phức tạp [1] [7]. Hiểu những yếu tố này là rất quan trọng để đánh giá chi phí chung của SIC.
Các nguyên liệu thô chính cần thiết cho sản xuất cacbua silicon là kim loại silicon và than cốc dầu mỏ [7]. Chi phí của các vật liệu này có thể dao động dựa trên động lực cung và cầu và chi phí sản xuất [7] [4].
-Kim loại silicon: Kim loại silicon tinh khiết cao rất cần thiết để sản xuất cacbua silicon chất lượng cao. Giá của kim loại silicon bị ảnh hưởng bởi chi phí khai thác, quá trình tinh chế và tính khả dụng của thị trường [7].
- Coke dầu mỏ: Coke dầu mỏ, sản phẩm phụ của quá trình lọc dầu, đóng vai trò là nguồn carbon trong tổng hợp SIC. Chi phí của nó bị ảnh hưởng bởi giá dầu thô, năng lực tinh chế và các quy định môi trường [4] [7].
Khi giá của than cốc kim loại và dầu mỏ dầu tăng, chi phí tổng thể của sản xuất cacbua silicon tăng tương ứng [4].
Quá trình sản xuất cacbua silicon rất phức tạp và tốn nhiều năng lượng, liên quan đến một số bước ảnh hưởng đáng kể đến chi phí của nó [3] [7].
- Quá trình Acheson: Phương pháp phổ biến nhất để sản xuất SIC là quá trình Acheson, bao gồm làm nóng hỗn hợp cát silica và carbon trong lò điện trở ở nhiệt độ lên tới 2.500 ° C [3]. Quá trình này đòi hỏi phải tiêu thụ năng lượng đáng kể, góp phần vào chi phí sản xuất cao.
- Tăng trưởng tinh thể: Sản xuất các tinh thể đơn SIC chất lượng cao cho các ứng dụng bán dẫn liên quan đến các kỹ thuật tinh vi như phương pháp Lely hoặc lắng đọng hơi hóa học (CVD). Các phương pháp này chậm, yêu cầu kiểm soát chính xác và do đó đắt tiền [3]. Theo Thunder cho biết năng lượng, hình thành các tinh thể SIC thông qua quá trình Lely ở mức 2.000ºC với tốc độ 100-300μm mỗi giờ, chậm hơn đáng kể so với hình thành poly-silicon đơn tinh thể [3].
- Sản xuất wafer: Xử lý các tinh thể đơn SIC thành các tấm wafer cho các thiết bị bán dẫn là một thách thức do độ cứng và độ giòn của vật liệu. Các kỹ thuật cắt, mài và đánh bóng nâng cao là cần thiết, thêm vào chi phí [3].
Sự phức tạp của các bước sản xuất này, kết hợp với nhu cầu về thiết bị và chuyên môn chuyên môn, thúc đẩy chi phí của cacbua silicon [3].
Khối lượng cacbua silicon được sản xuất cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chi phí của nó [7]. Nền kinh tế theo quy mô có thể dẫn đến chi phí mỗi đơn vị thấp hơn khi khối lượng sản xuất tăng.
- Năng lực sản xuất hạn chế: So với silicon, khả năng sản xuất cacbua silicon tương đối hạn chế. Điều này là do những thách thức trong tăng trưởng tinh thể và xử lý wafer [1].
- Đầu tư vốn cao: Thiết lập các cơ sở sản xuất SIC đòi hỏi đầu tư vốn đáng kể vào thiết bị và cơ sở hạ tầng chuyên dụng [3]. Một SIC FAB lớn sản xuất 30.000 wafer mỗi tháng chỉ có thể sử dụng khoảng 50 tấn SIC mỗi năm, với chi phí vốn đáng kể [3].
- Tiềm năng giảm chi phí: Khi nhu cầu về SIC tăng trưởng và công nghệ sản xuất được cải thiện, tính kinh tế theo quy mô có thể được thực hiện, có khả năng dẫn đến chi phí thấp hơn [1].
Nhu cầu về cacbua silicon trong các ứng dụng khác nhau ảnh hưởng đến giá thị trường của nó [1] [4]. Các ứng dụng có nhu cầu cao, như xe điện và năng lượng tái tạo, có thể tăng giá do các ràng buộc cung cấp [2].
- Xe điện (EV): SIC ngày càng được sử dụng trong các bộ biến tần điện và các thành phần khác trong EV, mang lại hiệu quả và hiệu suất được cải thiện [2]. Nhu cầu ngày càng tăng của ngành ô tô đối với SIC là một động lực đáng kể về giá thị trường của nó [1].
- Năng lượng tái tạo: SIC được sử dụng trong các hệ thống năng lượng mặt trời và gió để tăng cường hiệu quả chuyển đổi năng lượng. Việc mở rộng ngành năng lượng tái tạo góp phần vào nhu cầu về SIC [2].
- Các ứng dụng công nghiệp: Việc sử dụng SIC trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như nguồn cung cấp năng lượng và kiểm soát động cơ, hỗ trợ thêm cho nhu cầu thị trường của nó [2].
Chất lượng và độ tinh khiết của cacbua silicon cần thiết cũng ảnh hưởng đến chi phí của nó [3]. Các tinh thể sic tinh khiết cao cần thiết cho các ứng dụng bán dẫn có giá cao do các điều khiển sản xuất nghiêm ngặt và các quy trình tinh chế liên quan [7].
- SIC cấp độ bán dẫn: SIC được sử dụng trong các thiết bị bán dẫn phải có mức độ tạp chất rất thấp để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Đạt được mức độ tinh khiết này đòi hỏi các kỹ thuật tinh chế nâng cao, thêm vào chi phí [3].
- Khiếm khuyết vật liệu: Khiếm khuyết trong các tinh thể SIC có thể tác động tiêu cực đến hiệu suất của thiết bị. Giảm thiểu các khiếm khuyết đòi hỏi sự kiểm soát chính xác đối với các điều kiện tăng trưởng tinh thể, có thể là thách thức và tốn kém [3].
- Chất lượng wafer: Chất lượng của các tấm sic, bao gồm hoàn thiện bề mặt và tính toàn vẹn cấu trúc, là rất quan trọng cho việc chế tạo thiết bị. Các tấm wafer chất lượng cao đòi hỏi các kỹ thuật xử lý nâng cao, tăng chi phí [3].
Giá của silicon cacbua thay đổi tùy thuộc vào hình thức, chất lượng và ứng dụng của nó [1]. Hiểu về xu hướng giá có thể cung cấp cái nhìn sâu sắc về các yếu tố thúc đẩy chi phí và những thay đổi tiềm năng trong tương lai.
- Carbide silicon đen: Carbide silicon đen thường có giá khoảng $ 850 mỗi tấn [1]. Hình thức này thường được sử dụng trong các ứng dụng mài mòn do độ cứng cao [5].
- Tấm vệt cacbua silicon: Giá các tấm wafer cacbua silicon có thể là khoảng 1.200 đô la mỗi inch vuông [1]. Các tấm wafer này được sử dụng trong các ứng dụng bán dẫn, trong đó độ tinh khiết và toàn vẹn cấu trúc cao là rất cần thiết [3].
- Silicon cacbua grit: Vào tháng 3 năm 2022, giá silicon cacbua grit tăng, với chi phí nguyên liệu thô tăng khoảng $ 65-80 mỗi tấn [4].
Một số yếu tố ảnh hưởng đến xu hướng giá của cacbua silicon [1] [4]:
- Tăng năng lực sản xuất: Đầu tư vào năng lực sản xuất mới có thể dẫn đến tăng nguồn cung, có khả năng gây áp lực giảm lên giá [1].
- Nhu cầu thị trường: Nhu cầu mạnh mẽ từ các lĩnh vực quan trọng như ô tô và năng lượng tái tạo có thể thúc đẩy giá cao hơn [2].
- Chi phí nguyên liệu: Biến động chi phí nguyên liệu thô như kim loại silicon và than cốc dầu mỏ có thể ảnh hưởng đến giá SIC [7].
- Những tiến bộ công nghệ: Đổi mới trong các quy trình sản xuất, như tăng trưởng tinh thể và xử lý wafer, có thể có khả năng giảm chi phí [3].
Giá tương lai của carbide silicon phải tuân theo các yếu tố khác nhau, bao gồm những tiến bộ công nghệ, động lực thị trường và điều kiện kinh tế [1] [4].
- Nhu cầu ngày càng tăng: Việc áp dụng SIC ngày càng tăng trong xe điện, hệ thống năng lượng tái tạo và các ứng dụng công nghiệp dự kiến sẽ thúc đẩy nhu cầu, có khả năng hỗ trợ giá [2].
- Đổi mới công nghệ: Những tiến bộ trong các công nghệ sản xuất SIC có thể dẫn đến hiệu quả được cải thiện và chi phí sản xuất thấp hơn [3].
- Phát triển chuỗi cung ứng: Đầu tư vào việc mở rộng năng lực sản xuất SIC có thể giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng và ổn định giá [1].
Các thuộc tính độc đáo của Silicon Carbide làm cho nó trở thành một vật liệu hấp dẫn cho một loạt các ứng dụng. Nhu cầu từ các lĩnh vực này ảnh hưởng đáng kể đến động lực và chi phí thị trường [2].
Silicon cacbua đang cách mạng hóa ngành công nghiệp xe điện bằng cách cho phép các thiết bị điện tử năng lượng hiệu quả hơn và hiệu suất cao hơn [2].
- Bộ biến tần Power: SIC MOSFETS và điốt được sử dụng trong bộ biến tần nguồn để chuyển đổi nguồn pin DC thành AC cho động cơ. Các thiết bị SIC cung cấp tổn thất chuyển mạch thấp hơn, hiệu quả cao hơn và hiệu suất nhiệt tốt hơn so với các thiết bị silicon [3].
- Bộ sạc trên tàu: SIC được sử dụng trong Bộ sạc trên tàu để chuyển đổi công suất AC một cách hiệu quả từ lưới sang DC để sạc pin. Khả năng chuyển đổi tần số cao của nó cho phép thiết kế bộ sạc nhỏ hơn và nhẹ hơn [2].
-Bộ chuyển đổi DC-DC: Các thiết bị SIC được sử dụng trong các bộ chuyển đổi DC-DC để điều chỉnh mức điện áp trong xe, đảm bảo phân phối năng lượng hiệu quả [2].
Việc áp dụng SIC trong EVS dẫn đến phạm vi lái xe dài hơn, thời gian sạc nhanh hơn và cải thiện hiệu suất của xe [2].
Carbide silicon đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường hiệu quả và độ tin cậy của các hệ thống năng lượng tái tạo [2].
- Biến tần năng lượng mặt trời: SIC được sử dụng trong các bộ biến tần mặt trời để chuyển đổi năng lượng DC từ các tấm pin mặt trời sang năng lượng AC để tích hợp lưới. Hiệu quả cao và hoạt động ở nhiệt độ cao của nó làm giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất hệ thống [2].
-Tua bin gió: SIC được sử dụng trong các bộ chuyển đổi năng lượng tuabin gió để chuyển đổi hiệu quả công suất AC tần số biến đổi thành công suất AC tương thích lưới. Các thiết bị SIC cho phép thiết kế bộ chuyển đổi nhỏ gọn và đáng tin cậy hơn [2].
- Hệ thống lưu trữ năng lượng: SIC được sử dụng trong các hệ thống lưu trữ năng lượng để quản lý hiệu quả dòng điện giữa pin và lưới. Khả năng xử lý công suất cao của nó và tốc độ chuyển đổi nhanh cải thiện khả năng đáp ứng của hệ thống [2].
Việc sử dụng SIC trong các hệ thống năng lượng tái tạo góp phần tạo ra năng lượng cao hơn, giảm chi phí vận hành và cải thiện độ ổn định lưới [2].
Carbua silicon được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau do độ mạnh, độ ổn định nhiệt độ cao và trơ hóa hóa học [5].
- Cung cấp năng lượng: SIC được sử dụng trong nguồn cung cấp năng lượng cho thiết bị công nghiệp, cung cấp hiệu quả cao, mật độ năng lượng cao và độ tin cậy được cải thiện [2].
- Điều khiển động cơ: SIC được sử dụng trong các hệ thống điều khiển động cơ để cải thiện hiệu quả năng lượng và giảm kích thước động cơ. Tốc độ chuyển đổi nhanh và tổn thất thấp cho phép điều khiển động cơ chính xác [2].
-Lò nhiệt độ cao: Các yếu tố sưởi ấm SIC được sử dụng trong các lò nhiệt độ cao cho các quy trình công nghiệp khác nhau, mang đến sự ổn định nhiệt tuyệt vời và tuổi thọ dài [5].
- Xử lý hóa học: SIC được sử dụng trong thiết bị chế biến hóa học do khả năng chống ăn mòn hóa học và độ ổn định nhiệt độ cao [5].
Carbide silicon và silicon là hai vật liệu bán dẫn được sử dụng phổ biến nhất. Tuy nhiên, SIC cung cấp một số lợi thế so với silicon trong các ứng dụng năng lượng cao, nhiệt độ cao và tần số cao [2].
| Tính năng | silicon (SI) | cacbua silicon (sic) |
|---|---|---|
| Năng lượng bandgap | 1.1 ev | 3.26 ev |
| Trường phân tích | 0,3 mV/cm | 2,8 mV/cm |
| Độ dẫn nhiệt | 1,5 w/cm · k | 4,9 w/cm · k |
| Tính di động của điện tử | 1400 cm²/v · s | 900 cm²/v · s |
| Tối đa. Hoạt động temp. | 150 ° C. | 400 ° C hoặc cao hơn |
| Tần số chuyển đổi | Thấp hơn | Cao hơn |
| Ứng dụng | Điện tử nói chung, năng lượng thấp | Năng lượng cao, tần số cao, evs, |
- Năng lượng bandgap cao hơn: SIC có dải băng rộng hơn silicon, cho phép nó hoạt động ở nhiệt độ và điện áp cao hơn [2].
- Trường phá vỡ cao hơn: SIC có trường phá vỡ cao hơn, cho phép nó chịu được các điện trường cao hơn mà không bị hỏng [2].
- Độ dẫn nhiệt cao hơn: SIC có độ dẫn nhiệt cao hơn, cho phép nó tiêu tan nhiệt hiệu quả hơn [2].
- Tần số chuyển mạch cao hơn: Các thiết bị SIC có thể chuyển đổi ở tần số cao hơn, giảm tổn thất chuyển mạch và cải thiện hiệu quả [3].
Trong khi silicon rẻ hơn và có tính di động điện tử cao hơn, các tính chất vượt trội của silicon cacbua làm cho nó trở thành vật liệu ưa thích cho các ứng dụng đòi hỏi [2].
Tóm lại, silicon cacbua thực sự là một vật liệu đắt tiền do sự kết hợp của các yếu tố, bao gồm chi phí nguyên liệu thô, quy trình sản xuất phức tạp, khối lượng sản xuất hạn chế, nhu cầu thị trường cao và yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt. Mặc dù chi phí cao, hiệu suất vượt trội của cacbua silicon với các ứng dụng năng lượng cao, nhiệt độ cao và tần số cao làm cho nó trở thành một vật liệu có giá trị trong các lĩnh vực như ô tô, năng lượng tái tạo và điện tử công nghiệp. Khi công nghệ tiến bộ và khối lượng sản xuất tăng, chi phí của cacbua silicon có thể giảm, giúp nó dễ tiếp cận hơn đối với một loạt các ứng dụng.
Carbide silicon đắt hơn silicon do một số yếu tố:
- Sản xuất phức tạp: Sản xuất SIC bao gồm các quy trình phức tạp và sử dụng nhiều năng lượng, chẳng hạn như quy trình Acheson và kỹ thuật tăng trưởng tinh thể, thách thức và tốn kém hơn so với sản xuất silicon [3] [7].
- Độ tinh khiết nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao là cần thiết cho sản xuất SIC, tăng chi phí [7].
- Khối lượng sản xuất hạn chế: Khối lượng sản xuất của SIC thấp hơn so với silicon, dẫn đến ít kinh tế hơn về quy mô [1].
- Nhu cầu cao: Nhu cầu mạnh mẽ từ các lĩnh vực như xe điện và năng lượng tái tạo tăng giá [2].
Carbide silicon được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau do các tính chất độc đáo của nó:
- Chất mài mòn: Được sử dụng trong bánh mài, dụng cụ cắt và giấy nhám do độ cứng cao của nó [5] [8].
- Ô tô: Được sử dụng trong đĩa phanh gốm hiệu suất cao, bộ lọc hạt diesel và thiết bị điện tử cho xe điện [5] [2].
-Điện tử: Được sử dụng trong các thiết bị tần số cao, công suất cao như MOSFET và điốt [3].
- Công nghiệp: Được sử dụng trong các loại cây trồng để làm tan chảy kim loại, hỗ trợ chất xúc tác và lò nhiệt độ cao [5].
- Năng lượng tái tạo: Được sử dụng trong bộ biến tần năng lượng cho các hệ thống năng lượng mặt trời và gió [2].
Chi phí của các thành phần silicon cacbua, chẳng hạn như bộ biến tần điện và bộ sạc trên tàu, góp phần vào giá chung của xe điện [2]. Mặc dù SIC cung cấp hiệu suất và hiệu quả được cải thiện, chi phí cao hơn của nó có thể làm tăng giá EV so với sử dụng các thành phần dựa trên silicon [3]. Khi khối lượng sản xuất của SIC tăng và quy trình sản xuất được cải thiện, chi phí của các thành phần SIC dự kiến sẽ giảm, có khả năng dẫn đến EV giá cả phải chăng hơn [1].
Silicon Carbide cung cấp một số lợi thế so với Silicon trong các ứng dụng điện tử Power:
- Hiệu quả cao hơn: Các thiết bị SIC có tổn thất chuyển mạch thấp hơn và hiệu quả cao hơn, giảm mức tiêu thụ năng lượng [2].
- Hoạt động ở nhiệt độ cao hơn: SIC có thể hoạt động ở nhiệt độ cao hơn, đơn giản hóa các yêu cầu làm mát [2].
- Khả năng điện áp cao hơn: SIC có thể chịu được điện áp cao hơn, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng công suất cao [2].
- Tần số chuyển mạch cao hơn: Các thiết bị SIC có thể chuyển đổi ở tần số cao hơn, cho phép thiết kế nhỏ hơn và nhẹ hơn [3].
Những lợi thế này dẫn đến hiệu suất được cải thiện, mật độ công suất cao hơn và độ tin cậy tốt hơn trong các hệ thống điện tử công suất [2].
Giá carbide silicon dự kiến sẽ giảm trong tương lai do một số yếu tố:
- Tăng công suất sản xuất: Đầu tư vào việc mở rộng năng lực sản xuất SIC sẽ tăng nguồn cung, có khả năng giảm giá [1].
- Những tiến bộ công nghệ: Đổi mới trong tăng trưởng tinh thể, xử lý wafer và chế tạo thiết bị sẽ cải thiện hiệu quả và giảm chi phí [3].
- Nền kinh tế theo quy mô: Khi nhu cầu về SIC tăng lên, quy mô kinh tế sẽ dẫn đến chi phí mỗi đơn vị thấp hơn [1].
- Cạnh tranh: Tăng sự cạnh tranh giữa các nhà sản xuất SIC sẽ giảm giá [4].
Những yếu tố này được dự kiến sẽ làm cho cacbua silicon dễ tiếp cận hơn đối với một loạt các ứng dụng [2].
[1] https://hsachn.com/blog/silicon-carbide-price-trend.html
[2] https://www.wolfspeed.com/applications/
.
[4] https://greensiliconcarbide.com/silicon-carbide-grit-price/
[5] https://en.wikipedia.org/wiki/silicon_carbide
.
[7] https://www.silicon-carbides.com/blog/silicon-carbide-cost-per-kg-understanding-the-factors-affecting-the-price.html
[8] https://www.preciseceramic.com/blog/what-are-the-uses-of-silicon-carbide.html
