Lượt xem: 222 Tác giả: Loretta Thời gian xuất bản: 2025-02-08 Nguồn gốc: Địa điểm
Thực đơn nội dung
● Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí của silic cacbua
>> Khối lượng sản xuất và tính kinh tế của quy mô
>> Nhu cầu thị trường và ứng dụng
>> Yêu cầu về chất lượng và độ tinh khiết
>> Giá hiện tại
>> Các yếu tố ảnh hưởng đến xu hướng giá
● Các ứng dụng thúc đẩy nhu cầu về cacbua silic
>> Xe điện (EV)
>> Hệ thống năng lượng tái tạo
● So sánh cacbua silic với silic
>> 1. Tại sao cacbua silic lại đắt hơn silic?
>> 2. Các ứng dụng chính của cacbua silic là gì?
>> 3. Giá thành cacbua silic ảnh hưởng thế nào đến giá xe điện?
>> 4. Ưu điểm của việc sử dụng cacbua silic trong điện tử công suất là gì?
>> 5. Giá cacbua silic có dự kiến sẽ giảm trong tương lai không?
Cacbua silic (SiC) đã nổi lên như một vật liệu then chốt trong công nghệ hiện đại, tìm kiếm các ứng dụng trên nhiều lĩnh vực khác nhau như ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ và năng lượng tái tạo [2]. Được biết đến với độ cứng đặc biệt, tính dẫn nhiệt cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và ăn mòn hóa học, SiC mang lại hiệu suất vượt trội so với các vật liệu truyền thống như silicon trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khắt khe[5] [3]. Tuy nhiên, các đặc tính nâng cao của cacbua silic đi kèm với giá cả. Bài viết này đi sâu vào các yếu tố chi phí liên quan đến cacbua silic, xu hướng giá của nó và lý do đằng sau chi phí của nó.
Cacbua silic (SiC) hay còn gọi là carborundum là hợp chất của silic và cacbon có công thức hóa học SiC. Được phát hiện bởi Edward Goodrich Acheson vào năm 1893, SiC không được tìm thấy tự nhiên trên Trái đất, ngoại trừ những trường hợp cực kỳ hiếm gặp trong thiên thạch [5]. Nó được sản xuất tổng hợp trên quy mô lớn bằng quy trình Acheson, bao gồm nung cát silic và carbon đến nhiệt độ cao trong lò điện trở [3].
- Độ cứng cao: SiC đặc biệt cứng, xếp ngay sau kim cương về độ cứng, khiến nó trở thành vật liệu mài mòn tuyệt vời[8].
- Độ dẫn nhiệt cao: Nó có độ dẫn nhiệt cao, cho phép nó tản nhiệt hiệu quả[5].
- Khả năng chịu nhiệt cao: SiC có thể chịu được nhiệt độ cực cao, với nhiệt độ nóng chảy lên tới 2.700°C[3].
- Tính trơ hóa học: Nó có khả năng chống ăn mòn hóa học cao nên thích hợp với môi trường khắc nghiệt[5].
- Tính chất bán dẫn: SiC là chất bán dẫn có dải rộng, cho phép nó hoạt động ở điện áp, tần số và nhiệt độ cao hơn silicon[2].
- Chất mài mòn: Do có độ cứng cao nên SiC được sử dụng rộng rãi trong đá mài, dụng cụ cắt và giấy nhám[5][8].
- Ô tô: SiC được sử dụng trong đĩa phanh gốm hiệu suất cao, bộ lọc hạt diesel và làm phụ gia dầu để giảm ma sát[5] [2].
- Điện tử: SiC được sử dụng trong các thiết bị công suất cao, tần số cao như MOSFET, điốt và bóng bán dẫn[3].
- Công nghiệp: Nó được sử dụng trong nồi nấu kim loại để giữ kim loại nóng chảy, chất xúc tác hỗ trợ và các bộ phận làm nóng [5].
- Hàng không vũ trụ: SiC được sử dụng trong vật liệu kết cấu cho các ứng dụng nhiệt độ cao[3].
- Năng lượng tái tạo: SiC được sử dụng trong các bộ biến tần cho hệ thống năng lượng mặt trời và năng lượng gió, nâng cao hiệu quả và giảm kích thước[2].
Một số yếu tố góp phần làm tăng giá thành cacbua silic, từ giá nguyên liệu thô đến quy trình sản xuất phức tạp[1] [7]. Hiểu được những yếu tố này là rất quan trọng để đánh giá chi phí chung của SiC.
Nguyên liệu thô chính cần thiết để sản xuất cacbua silic là kim loại silic và than cốc dầu mỏ [7]. Giá thành của những vật liệu này có thể dao động dựa trên động lực cung cầu và chi phí sản xuất[7][4].
- Kim loại silic: Kim loại silic có độ tinh khiết cao rất cần thiết để sản xuất cacbua silic chất lượng cao. Giá của kim loại silicon bị ảnh hưởng bởi chi phí khai thác, quy trình tinh chế và tính sẵn có của thị trường [7].
- Than cốc dầu mỏ: Than cốc dầu mỏ là sản phẩm phụ của quá trình lọc dầu, đóng vai trò là nguồn carbon trong tổng hợp SiC. Chi phí của nó bị ảnh hưởng bởi giá dầu thô, công suất lọc dầu và các quy định về môi trường [4] [7].
Khi giá kim loại silicon và than cốc dầu mỏ tăng, tổng chi phí sản xuất cacbua silic cũng tăng tương ứng[4].
Quy trình sản xuất cacbua silic rất phức tạp và tốn nhiều năng lượng, bao gồm một số bước ảnh hưởng đáng kể đến giá thành của nó[3] [7].
- Quy trình Acheson: Phương pháp phổ biến nhất để sản xuất SiC là quy trình Acheson, bao gồm việc nung hỗn hợp cát silic và carbon trong lò điện trở ở nhiệt độ lên tới 2.500°C[3]. Quá trình này đòi hỏi tiêu thụ năng lượng đáng kể, góp phần làm tăng chi phí sản xuất.
- Tăng trưởng tinh thể: Sản xuất đơn tinh thể SiC chất lượng cao cho các ứng dụng bán dẫn bao gồm các kỹ thuật phức tạp như phương pháp Lely hoặc lắng đọng hơi hóa học (CVD). Những phương pháp này chậm, yêu cầu kiểm soát chính xác và do đó đắt tiền [3]. Theo Thunder Said Energy, việc hình thành các tinh thể SiC thông qua Quy trình Lely ở 2.000°C tiến hành với tốc độ 100-300μm mỗi giờ, chậm hơn đáng kể so với việc hình thành đa tinh thể đơn tinh thể [3].
- Sản xuất wafer: Việc xử lý các tinh thể đơn SiC thành các tấm wafer cho các thiết bị bán dẫn là một thách thức do độ cứng và độ giòn của vật liệu. Cần có các kỹ thuật cắt, mài và đánh bóng tiên tiến, làm tăng thêm chi phí [3].
Sự phức tạp của các bước sản xuất này, kết hợp với nhu cầu về thiết bị chuyên dụng và chuyên môn, đã đẩy giá thành cacbua silic lên cao [3].
Khối lượng cacbua silic được sản xuất cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định giá thành của nó [7]. Tính kinh tế nhờ quy mô có thể dẫn đến chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn khi khối lượng sản xuất tăng lên.
- Năng lực sản xuất hạn chế: So với silic, năng lực sản xuất cacbua silic tương đối hạn chế. Điều này là do những thách thức trong quá trình phát triển tinh thể và xử lý tấm bán dẫn [1].
- Vốn đầu tư cao: Việc thành lập cơ sở sản xuất SiC đòi hỏi phải đầu tư vốn đáng kể vào thiết bị và cơ sở hạ tầng chuyên dụng[3]. Một nhà máy SiC lớn sản xuất 30.000 tấm wafer mỗi tháng có thể chỉ sử dụng khoảng 50 tấn SiC mỗi năm, với chi phí vốn đáng kể[3].
- Tiềm năng giảm chi phí: Khi nhu cầu về SiC tăng lên và công nghệ sản xuất được cải thiện, tính kinh tế theo quy mô có thể được hiện thực hóa, có khả năng dẫn đến chi phí thấp hơn[1].
Nhu cầu về cacbua silic trong các ứng dụng khác nhau ảnh hưởng đến giá thị trường của nó[1] [4]. Các ứng dụng có nhu cầu cao, chẳng hạn như xe điện và năng lượng tái tạo, có thể đẩy giá tăng cao do nguồn cung hạn chế[2].
- Xe điện (EV): SiC ngày càng được sử dụng nhiều trong các bộ biến tần điện và các bộ phận khác trong xe điện, mang lại hiệu suất và hiệu suất được cải thiện[2]. Nhu cầu ngày càng tăng của ngành ô tô đối với SiC là động lực quan trọng cho giá thị trường của nó[1].
- Năng lượng tái tạo: SiC được sử dụng trong các hệ thống năng lượng mặt trời và năng lượng gió để nâng cao hiệu suất chuyển đổi năng lượng. Việc mở rộng lĩnh vực năng lượng tái tạo góp phần làm tăng nhu cầu về SiC[2].
- Ứng dụng công nghiệp: Việc sử dụng SiC trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như nguồn điện và điều khiển động cơ, hỗ trợ thêm cho nhu cầu thị trường của nó[2].
Chất lượng và độ tinh khiết cần thiết của cacbua silic cũng ảnh hưởng đến giá thành của nó [3]. Các tinh thể SiC có độ tinh khiết cao cần thiết cho các ứng dụng bán dẫn có mức giá cao do các quy trình kiểm soát sản xuất và tinh chế nghiêm ngặt có liên quan [7].
- SiC cấp bán dẫn: SiC dùng trong các thiết bị bán dẫn phải có hàm lượng tạp chất rất thấp để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Để đạt được mức độ tinh khiết này đòi hỏi các kỹ thuật tinh chế tiên tiến, làm tăng thêm chi phí [3].
- Khiếm khuyết về vật liệu: Khiếm khuyết trong tinh thể SiC có thể tác động tiêu cực đến hiệu suất của thiết bị. Giảm thiểu các khuyết tật đòi hỏi phải kiểm soát chính xác các điều kiện phát triển tinh thể, điều này có thể khó khăn và tốn kém [3].
- Chất lượng tấm bán dẫn: Chất lượng của tấm bán dẫn SiC, bao gồm cả độ hoàn thiện bề mặt và tính toàn vẹn của cấu trúc, rất quan trọng đối với việc chế tạo thiết bị. Tấm wafer chất lượng cao đòi hỏi kỹ thuật xử lý tiên tiến, làm tăng chi phí [3].
Giá của cacbua silic thay đổi tùy thuộc vào hình thức, chất lượng và ứng dụng của nó[1]. Hiểu được xu hướng giá có thể cung cấp cái nhìn sâu sắc về các yếu tố thúc đẩy chi phí và những thay đổi tiềm ẩn trong tương lai.
- Cacbua silic đen: Cacbua silic đen thường có giá khoảng 850 USD mỗi tấn[1]. Dạng này thường được sử dụng trong các ứng dụng mài mòn do độ cứng cao [5].
- Tấm silicon cacbua: Giá của tấm silicon cacbua có thể vào khoảng 1.200 USD mỗi inch vuông[1]. Những tấm bán dẫn này được sử dụng trong các ứng dụng bán dẫn, nơi cần có độ tinh khiết cao và tính toàn vẹn cấu trúc [3].
- Hạt silicon cacbua: Vào tháng 3 năm 2022, giá hạt cacbua silic tăng lên, với chi phí nguyên liệu thô tăng khoảng 65-80 USD mỗi tấn[4].
Một số yếu tố ảnh hưởng đến xu hướng giá của cacbua silic[1] [4]:
- Tăng năng lực sản xuất: Đầu tư vào năng lực sản xuất mới có thể dẫn đến tăng nguồn cung, có khả năng gây áp lực giảm giá[1].
- Nhu cầu thị trường: Nhu cầu mạnh mẽ từ các lĩnh vực quan trọng như ô tô và năng lượng tái tạo có thể đẩy giá cao hơn[2].
- Chi phí nguyên liệu thô: Biến động về chi phí nguyên liệu thô như kim loại silicon và than cốc dầu mỏ có thể ảnh hưởng đến giá SiC[7].
- Tiến bộ công nghệ: Những đổi mới trong quy trình sản xuất, chẳng hạn như tăng trưởng tinh thể và xử lý tấm bán dẫn, có thể giảm chi phí [3].
Giá tương lai của cacbua silic phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm tiến bộ công nghệ, động lực thị trường và điều kiện kinh tế[1] [4].
- Nhu cầu ngày càng tăng: Việc áp dụng SiC ngày càng tăng trong xe điện, hệ thống năng lượng tái tạo và các ứng dụng công nghiệp dự kiến sẽ thúc đẩy nhu cầu, có khả năng hỗ trợ giá cả[2].
- Đổi mới công nghệ: Những tiến bộ trong công nghệ sản xuất SiC có thể giúp cải thiện hiệu quả và giảm chi phí sản xuất[3].
- Phát triển chuỗi cung ứng: Đầu tư mở rộng năng lực sản xuất SiC có thể giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng và ổn định giá cả[1].
Các đặc tính độc đáo của cacbua silic làm cho nó trở thành vật liệu hấp dẫn cho nhiều ứng dụng. Nhu cầu từ các lĩnh vực này ảnh hưởng đáng kể đến động lực thị trường và chi phí của nó[2].
Cacbua silic đang cách mạng hóa ngành công nghiệp xe điện bằng cách tạo ra các thiết bị điện tử công suất hiệu quả hơn và hiệu suất cao hơn[2].
- Bộ biến tần nguồn: SiC MOSFET và điốt được sử dụng trong các bộ biến tần nguồn để chuyển đổi nguồn pin DC thành AC cho động cơ. Các thiết bị SiC mang lại tổn thất chuyển mạch thấp hơn, hiệu suất cao hơn và hiệu suất nhiệt tốt hơn so với các thiết bị silicon [3].
- Bộ sạc tích hợp: SiC được sử dụng trong các bộ sạc tích hợp để chuyển đổi hiệu quả nguồn điện xoay chiều từ lưới sang DC để sạc pin. Khả năng chuyển đổi tần số cao của nó cho phép thiết kế bộ sạc nhỏ hơn và nhẹ hơn[2].
- Bộ chuyển đổi DC-DC: Thiết bị SiC được sử dụng trong bộ chuyển đổi DC-DC để điều chỉnh mức điện áp trong xe, đảm bảo phân phối điện hiệu quả[2].
Việc áp dụng SiC trong xe điện giúp phạm vi lái xe dài hơn, thời gian sạc nhanh hơn và cải thiện hiệu suất tổng thể của xe[2].
Cacbua silic đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của hệ thống năng lượng tái tạo [2].
- Biến tần năng lượng mặt trời: SiC được sử dụng trong các bộ biến tần năng lượng mặt trời để chuyển đổi nguồn điện DC từ các tấm pin mặt trời thành nguồn điện xoay chiều để hòa lưới. Hiệu suất cao và hoạt động ở nhiệt độ cao giúp giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất hệ thống[2].
- Tua bin gió: SiC được sử dụng trong bộ chuyển đổi năng lượng tuabin gió để chuyển đổi hiệu quả nguồn điện xoay chiều có tần số thay đổi thành nguồn điện xoay chiều tương thích với lưới điện. Thiết bị SiC cho phép thiết kế bộ chuyển đổi nhỏ gọn và đáng tin cậy hơn[2].
- Hệ thống lưu trữ năng lượng: SiC được sử dụng trong hệ thống lưu trữ năng lượng để quản lý hiệu quả dòng điện giữa pin và lưới điện. Khả năng xử lý công suất cao và tốc độ chuyển đổi nhanh giúp cải thiện khả năng phản hồi của hệ thống[2].
Việc sử dụng SiC trong các hệ thống năng lượng tái tạo góp phần mang lại hiệu suất năng lượng cao hơn, giảm chi phí vận hành và cải thiện độ ổn định của lưới điện [2].
Cacbua silic được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau do độ bền, độ ổn định nhiệt độ cao và độ trơ hóa học [5].
- Nguồn điện: SiC được sử dụng trong nguồn điện cho các thiết bị công nghiệp, mang lại hiệu suất cao, mật độ năng lượng cao và độ tin cậy được cải thiện[2].
- Điều khiển động cơ: SiC được sử dụng trong hệ thống điều khiển động cơ nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm kích thước động cơ. Tốc độ chuyển mạch nhanh và tổn thất thấp cho phép điều khiển động cơ chính xác [2].
- Lò nhiệt độ cao: Các bộ phận làm nóng SiC được sử dụng trong lò nhiệt độ cao cho các quy trình công nghiệp khác nhau, mang lại độ ổn định nhiệt tuyệt vời và tuổi thọ dài [5].
- Xử lý hóa học: SiC được sử dụng trong các thiết bị xử lý hóa chất do có khả năng chống ăn mòn hóa học và ổn định ở nhiệt độ cao[5].
Cacbua silic và silicon là hai vật liệu bán dẫn được sử dụng phổ biến nhất. Tuy nhiên, SiC có một số ưu điểm so với silicon trong các ứng dụng năng lượng cao, nhiệt độ cao và tần số cao [2].
| Tính năng | Silicon (Si) | Silicon Carbide (SiC) |
|---|---|---|
| Năng lượng băng thông | 1,1 eV | 3,26 eV |
| Trường phân tích | 0,3 MV/cm | 2,8 MV/cm |
| Độ dẫn nhiệt | 1,5 W/cm·K | 4,9 W/cm·K |
| Độ linh động của điện tử | 1400 cm²/V·s | 900 cm²/V·s |
| Tối đa. Nhiệt độ hoạt động. | 150°C | 400°C hoặc cao hơn |
| chuyển đổi tần số | Thấp hơn | Cao hơn |
| Ứng dụng | Điện tử tổng hợp, công suất thấp | Công suất cao, tần số cao, xe điện, |
- Năng lượng vùng cấm cao hơn: SiC có vùng cấm rộng hơn silicon, cho phép nó hoạt động ở nhiệt độ và điện áp cao hơn[2].
- Trường đánh thủng cao hơn: SiC có trường đánh thủng cao hơn, cho phép nó chịu được điện trường cao hơn mà không bị hỏng[2].
- Độ dẫn nhiệt cao hơn: SiC có độ dẫn nhiệt cao hơn, cho phép nó tản nhiệt hiệu quả hơn[2].
- Tần số chuyển mạch cao hơn: Các thiết bị SiC có thể chuyển đổi ở tần số cao hơn, giảm tổn thất chuyển mạch và nâng cao hiệu quả[3].
Trong khi silicon rẻ hơn và có độ linh động điện tử cao hơn, thì đặc tính vượt trội của silicon cacbua khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe [2].
Tóm lại, cacbua silic thực sự là một vật liệu đắt tiền do sự kết hợp của nhiều yếu tố, bao gồm chi phí nguyên liệu thô, quy trình sản xuất phức tạp, khối lượng sản xuất hạn chế, nhu cầu thị trường cao và yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt. Mặc dù giá thành cao nhưng hiệu suất vượt trội của cacbua silic trong các ứng dụng năng lượng cao, nhiệt độ cao và tần số cao khiến nó trở thành vật liệu có giá trị trong các lĩnh vực như ô tô, năng lượng tái tạo và điện tử công nghiệp. Khi tiến bộ công nghệ và khối lượng sản xuất tăng lên, giá thành của cacbua silic có thể giảm, khiến nó dễ tiếp cận hơn với nhiều ứng dụng hơn.
Cacbua silic đắt hơn silicon do một số yếu tố:
- Sản xuất phức tạp: Việc sản xuất SiC bao gồm các quy trình phức tạp và tốn nhiều năng lượng, chẳng hạn như quy trình Acheson và kỹ thuật tăng trưởng tinh thể, khó khăn và tốn kém hơn so với sản xuất silicon[3] [7].
- Độ tinh khiết của nguyên liệu thô: Cần có nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao để sản xuất SiC, làm tăng chi phí[7].
- Khối lượng sản xuất hạn chế: Khối lượng sản xuất SiC thấp hơn so với silicon, dẫn đến hiệu quả kinh tế theo quy mô kém hơn [1].
- Nhu cầu cao: Nhu cầu mạnh mẽ từ các lĩnh vực như xe điện và năng lượng tái tạo khiến giá tăng cao[2].
Cacbua silic được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau do các đặc tính độc đáo của nó:
- Chất mài mòn: Được sử dụng trong bánh mài, dụng cụ cắt và giấy nhám do có độ cứng cao[5] [8].
- Ô tô: Được sử dụng trong đĩa phanh gốm hiệu suất cao, bộ lọc hạt diesel và thiết bị điện tử công suất cho xe điện[5] [2].
- Điện tử: Được sử dụng trong các thiết bị công suất cao, tần số cao như MOSFET và điốt[3].
- Công nghiệp: Được sử dụng trong nồi nấu kim loại để nấu chảy kim loại, chất xúc tác hỗ trợ và lò nung nhiệt độ cao[5].
- Năng lượng tái tạo: Được sử dụng trong các bộ biến tần cho hệ thống năng lượng mặt trời và năng lượng gió[2].
Chi phí của các thành phần cacbua silic, chẳng hạn như bộ biến tần và bộ sạc tích hợp, góp phần vào giá chung của xe điện[2]. Mặc dù SiC mang lại hiệu suất và hiệu quả được cải thiện nhưng chi phí cao hơn của nó có thể làm tăng giá xe điện so với việc sử dụng các thành phần dựa trên silicon[3]. Khi khối lượng sản xuất SiC tăng lên và quy trình sản xuất được cải thiện, giá thành của các thành phần SiC dự kiến sẽ giảm, có khả năng dẫn đến những chiếc xe điện có giá cả phải chăng hơn[1].
Cacbua silic mang lại một số lợi thế so với silicon trong các ứng dụng điện tử công suất:
- Hiệu suất cao hơn: Thiết bị SiC có tổn hao chuyển mạch thấp hơn và hiệu suất cao hơn, giảm mức tiêu thụ năng lượng[2].
- Vận hành ở nhiệt độ cao hơn: SiC có thể hoạt động ở nhiệt độ cao hơn, đơn giản hóa các yêu cầu làm mát[2].
- Khả năng điện áp cao hơn: SiC có thể chịu được điện áp cao hơn, khiến nó phù hợp với các ứng dụng công suất cao[2].
- Tần số chuyển mạch cao hơn: Các thiết bị SiC có thể chuyển đổi ở tần số cao hơn, cho phép thiết kế nhỏ hơn và nhẹ hơn[3].
Những ưu điểm này giúp cải thiện hiệu suất, mật độ năng lượng cao hơn và độ tin cậy tốt hơn trong các hệ thống điện tử công suất [2].
Giá cacbua silic dự kiến sẽ giảm trong tương lai do một số yếu tố:
- Tăng năng lực sản xuất: Đầu tư mở rộng năng lực sản xuất SiC sẽ làm tăng nguồn cung, có khả năng giảm giá[1].
- Tiến bộ công nghệ: Những đổi mới trong phát triển tinh thể, xử lý tấm bán dẫn và chế tạo thiết bị sẽ nâng cao hiệu quả và giảm chi phí[3].
- Tính kinh tế theo quy mô: Khi nhu cầu về SiC tăng lên, tính kinh tế theo quy mô sẽ dẫn đến chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn[1].
- Cạnh tranh: Sự cạnh tranh ngày càng tăng giữa các nhà sản xuất SiC sẽ đẩy giá xuống[4].
Những yếu tố này được kỳ vọng sẽ làm cho cacbua silic dễ tiếp cận hơn với nhiều ứng dụng hơn [2].
[1] https://hsachn.com/blog/silicon-carbide-price-trend.html
[2] https://www.wolfspeed.com/appluggest/
[3] https://thundersaidenergy.com/downloads/silicon-carbide-production-costs/
[4] https://greensiliconcarbide.com/silicon-carbide-grit-price/
[5] https://en.wikipedia.org/wiki/Silicon_carbide
[6] https://www.edn.com/silicon-carbides-wafer-cost-conundrum-and-the-way-forward/
[7] https://www.silicon-carbides.com/blog/silicon-carbide-cost-per-kg-under Hiểu-the-factors-affecting-the-price.html
[8] https://www.preciseceramic.com/blog/what-are-the-uses-of-silicon-carbide.html
