Tianjin Jinda, actief onder Dragon Abrasives Group Limited, is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige refractaire materialen met meer dan 40 jaar expertise in schuurmiddelen en refractaire producten. Hun productbereik omvat wit gesmolten aluminiumoxide, vuurvaste siliciumcarbide, gesmolten mulliet en spinel en bruin gesmolten aluminiumoxide. Dit artikel biedt een diepgaande beschrijving van deze refractaire producten, met betrekking tot hun classificaties, unieke functies, grondstofbronnen, toepassingen, productieprocessen en prestatiekenmerken. De inhoud is ontworpen om refractaire groothandelsbehoeften te ondersteunen met gedetailleerde inzichten en trefwoordintegratie.
Wit gefuseerd aluminiumoxide is een zeer zuiver aluminiumoxide (AL2O3) vuurvast materiaal dat bekend staat om zijn uitzonderlijke hardheid en thermische stabiliteit. Het rangschikt net onder Diamond op de MOHS Hardness -schaal, waardoor het een van de moeilijkste mineralen wordt gebruikt die in vuurvaste toepassingen worden gebruikt. WFA vertoont uitstekende mechanische sterkte, taaiheid en chemische inertie, waardoor het zeer resistent is tegen slijtage, corrosie en thermische schok. Het hoge smeltpunt, meestal boven 2000 ° C, stelt het in staat om betrouwbaar te presteren in extreme hitte omgevingen, waardoor het een populaire keuze is in refractaire groothandelsmarkten.
WFA wordt geproduceerd door aluminiumoxidepoeder van hoge kwaliteit te combineren in een elektrische boogoven bij temperaturen van meer dan 2000 ° C. Het fusieproces resulteert in een dichte, kristallijne structuur met minimale onzuiverheden zoals ijzer of silicium, wat zijn chemische stabiliteit en duurzaamheid verbetert. De grondstoffen ondergaan strikte kwaliteitscontrole om een hoog aluminiumoxide -gehalte (~ 99%) en zuiverheid te garanderen, essentieel voor refractaire prestaties en begunstigd door refractaire groothandelskopers.
Wit gefuseerd aluminiumoxide wordt veel gebruikt in refractaire voeringen, slijpmedia en schurende tools. De weerstand tegen chemische aanval en thermische schok maakt het ideaal voor ovenbekledingen, ovenmeubels en andere industriële processen op de hoge temperatuur. Het wordt ook gebruikt in toepassingen die een hoge slijtvastheid en mechanische sterkte vereisen, zoals bij de vervaardiging van refractaire bakstenen en gietbaarheden. Deze kenmerken maken het zeer gewild in de refractaire groothandelssector.
- Hoge hardheid en slijtvastheid
- Uitstekende thermische stabiliteit en schokweerstand
- Chemische inertie tegen zuren en alkalisten
- Superieure mechanische kracht en taaiheid
Deze eigenschappen maken WFA een voorkeurskeuze voor refractaire groothandelsklanten die duurzame en efficiënte materialen zoeken voor toepassingen op hoge temperatuur.
Voorziening van Silicon Carbide (SIC) is een synthetisch keramisch materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende hardheid, thermische geleidbaarheid en chemische resistentie. Het kan bestand zijn tegen servicetemperaturen tot 1525 ° C en vertoont een hoge sterkte die toeneemt met de temperatuur. SIC's hardheid nadert die van diamant, waardoor het uitzonderlijk slijtvast en ideaal is voor harde refractaire omgevingen. Dit maakt het een basisproduct in de vuurvaste groothandelsmarkt.
Siliciumcarbide wordt vervaardigd door een snelle-temperatuurreactie tussen silica-zand en koolstof in een oven van elektrische weerstand. Het resulterende materiaal wordt vervolgens verwerkt in verschillende vormen en maten, waaronder korrels, bakstenen en monolithische componenten. Geavanceerde vormingstechnieken kunnen aanpassing van SiC -refractaire producten mogelijk maken om aan specifieke industriële vereisten te voldoen, wat zeer wordt gewaardeerd door refractaire groothandelsklanten.
SIC refractaire materialen worden veelvuldig gebruikt in industriële procesverwarmingscomponenten zoals ondersteuningsstaven, onderdompelingsverwarmingsbuizen, thermokoppelbeveiligingsbuizen, reactormouwen, smeltkroes en vuurvaste stenen. Hun uitstekende thermische schokweerstand en chemische stabiliteit zorgen voor een lange levensduur in ovens, ovens en reactoren. Deze attributen maken SIC een voorkeurskeuze in refractaire groothandel transacties.
- Hoge thermische geleidbaarheid voor efficiënte warmteoverdracht
- Uitstekende thermische schokweerstand
- Hoge mechanische sterkte en hardheid
- Chemische resistentie tegen corrosieve omgevingen
Refractory-producten van siliciumcarbide zijn essentieel voor refractaire groothandel kopers gericht op krachtige, langdurige componenten in extreme omstandigheden.
Gesmolten mulliet en spinel zijn geavanceerde refractaire materialen gevormd door het fuseren van aluminiumoxide en silica (voor mulliet) of aluminiumoxide en magnesia (voor spinel) bij hoge temperaturen. Mullite (3AL2O3 · 2SiO2) wordt gewaardeerd vanwege zijn lage thermische expansie, goede mechanische sterkte en weerstand tegen kruip. Spinel (MGAL2O4) biedt uitstekende thermische schokweerstand en slakcorrosieweerstand vanwege de poreuze structuur. Beide zijn kritieke producten in de refractaire groothandelindustrie.
Deze materialen worden geproduceerd door aluminiumoxide, silica en magnesia in elektrische boogovens te smelten, gevolgd door gecontroleerde koeling om gefuseerde mulliet- of spinelkristallen te vormen. De poeders kunnen ook worden verwerkt tot Sols die worden gebruikt als bindingsmiddelen in Castables, waardoor de prestaties van de Refractory worden verbeterd. Dergelijke geavanceerde productieprocessen zijn de sleutel tot het voldoen aan de eisen van refractaire groothandelsklanten.
Gesmolten mulliet en spinel worden gebruikt in high-temperature voeringen, gietables en coatings waar weerstand tegen thermische schokken, slakcorrosie en mechanische slijtage van cruciaal belang is. Op mulliet gebaseerde castables vertonen een betere sterkte en slakweerstand, terwijl spinel-gebaseerde gietmetingen superieure thermische schokweerstand bieden, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende refractaire groothandelsvereisten.
- Mullite: hoge sterkte, lage thermische expansie, uitstekende slagcorrosieweerstand
- Spinel : superieure thermische schokweerstand, scheurpreventie als gevolg van poreuze microstructuur
- Beide materialen verbeteren de refractaire duurzaamheid en levensduur in industriële ovens en reactoren
Bruin gesmolten aluminiumoxide is een vuurvast materiaal dat is afgeleid van bauxiet, gefuseerd bij hoge temperaturen om een materiaal met een hoge hardheid en smeltpunt te produceren. Het staat bekend om zijn uitstekende slijtvastheid en chemische inertie, waardoor het geschikt is voor refractaire bakstenen en schurende toepassingen. Brown versmolten aluminiumoxide is een belangrijk product in de refractaire groothandelscatalogus.
Geproduceerd door het smelten van hoogwaardige bauxiet in elektrische boogovens, ondergaat bruin gesmolten aluminiumoxide een fusieproces dat een dicht, sterk materiaal oplevert met een MOHS-hardheid van ongeveer 9. Het proces zorgt voor chemische stabiliteit en structurele integriteit onder extreme hitte en corrosieve omstandigheden, dat essentieel is voor vuurvaste wholesale buyers die betrouwbaar materiaal zoeken.
Bruin gesmolten aluminiumoxide wordt veel gebruikt in refractaire bakstenen, isolatielandingen op hoge temperatuur en schurende materialen voor metalen slijpen, polijsten en zandstralen. De veelzijdigheid en duurzaamheid maken het een nietje in refractaire groothandelsmarkten gericht op industriële ovenbekledingen en schurende productie.
- Uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid
- Hoog smeltpunt voor stabiliteit in extreme hitte
- Chemische inertie voor zuren en alkalisten
- veelzijdige toepassingen in refractaire en schurende industrie
De vuurvaste productlijn van Tianjin Jinda-White gesmolten aluminiumoxide, siliciumcarbide, gesmolten mulliet en spinel en bruin gesmolten aluminiumoxide-offert een uitgebreide oplossing voor industrieën die hoogwaardige refractaire materialen vereisen. Hun producten worden vervaardigd met geavanceerde technologie, strikte selectie van grondstoffen en rigoureuze kwaliteitscontrole om superieure thermische stabiliteit, mechanische sterkte, chemische weerstand en levensduur te garanderen.
Voor refractaire groothandelsklanten biedt Tianjin Jinda:
- Een breed scala aan refractaire materialen op maat gemaakt voor diverse industriële toepassingen
- Hoge zuiverheid en hoogwaardige grondstoffen afkomstig van premium leveranciers
- Geavanceerde productieprocessen, waaronder elektrische boogfusie en sol -binding
- Producten die zijn ontworpen om extreme temperaturen, mechanische stress en chemische corrosie te weerstaan
- Betrouwbare ondersteuning na verkoop en technische expertise
Met tientallen jaren ervaring in de industrie is onze kwaliteit gegarandeerd. Kom en Neem contact met ons op om te kopen!
Boroncarbide is een zeer gewaardeerd keramisch materiaal dat bekend staat om zijn extreme hardheid, lage dichtheid en uitstekende chemische stabiliteit. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals defensie, kernenergie, schuurmiddelen, elektronica en productie. Vanwege de gespecialiseerde toepassingen en het complexe productieproces kunnen de kosten van boorcarbide aanzienlijk variëren, afhankelijk van de zuiverheid, deeltjesgrootte, vorm en leverancier. Inzicht in de huidige kosten per kilogram boorcarbide is essentieel voor bedrijven en onderzoekers die van plan zijn dit materiaal voor verschillende toepassingen aan te schaffen. Dit uitgebreide artikel onderzoekt de factoren die de prijzen van boorcarbide, huidige markttrends, regionale verschillen en aankoopoverwegingen beïnvloeden.
Lees meer
Boroncarbide is een opmerkelijk keramisch materiaal dat bekend staat om zijn extreme hardheid, lage dichtheid en uitzonderlijke chemische stabiliteit. Het wordt veel gebruikt in toepassingen zoals ballistisch pantser, schuurmiddelen, kernreactoren en snijgereedschap. Inzicht in de elementaire samenstelling van boorcarbide is van fundamenteel belang om zijn unieke eigenschappen en industriële betekenis te begrijpen. Dit artikel onderzoekt in detail de elementen die boorcarbide vormen, de complexe kristalstructuur, variaties in samenstelling, synthesemethoden en hoe deze factoren de eigenschappen en toepassingen beïnvloeden.
Lees meer
Boron Carbide is een van de moeilijkste en meest veelzijdige keramische materialen die vandaag beschikbaar zijn. De uitzonderlijke hardheid, chemische inertie, lage dichtheid en neutronenabsorptiecapaciteiten maken het zeer gewild in industrieën, variërend van defensie en kernenergie tot schuurmiddelen en productie. Het kopen van boorcarbide is echter geen eenvoudige taak. Verschillende factoren moeten zorgvuldig worden geëvalueerd om ervoor te zorgen dat u de juiste cijfer, vorm en kwaliteit voor uw specifieke toepassing selecteert. Dit uitgebreide artikel leidt u door alles wat u moet overwegen bij de aankoop van boorcarbide, van zuiverheid en deeltjesgrootte tot productiemethoden, productvormen en leveranciersbetrouwbaarheid.
Lees meer
Boornitride en boorcarbide zijn twee geavanceerde keramische materialen die het element boor delen, maar aanzienlijk verschillen in samenstelling, structuur, eigenschappen en toepassingen. Beide worden gewaardeerd in industrieën die een hoge hardheid, thermische stabiliteit en chemische resistentie vereisen, maar ze vervullen verschillende rollen vanwege hun unieke kenmerken. Dit artikel biedt een gedetailleerde vergelijking van boornitride en boorcarbide, waarbij hun chemische make -up, fysische en mechanische eigenschappen, productiemethoden, toepassingen en voc84b=Snelle links
Lees meer
Boorcarbide en wolfraamcarbide zijn twee van de belangrijkste industriële materialen die bekend staan om hun uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en duurzaamheid. Beide materialen vinden uitgebreid gebruik bij snijgereedschap, schuurmiddelen, pantser en andere krachtige toepassingen. Ondanks enkele overeenkomsten hebben boorcarbide en wolfraamcarbide echter verschillende eigenschappen die elk geschikter maken voor specifieke toepassingen. Dit artikel onderzoekt in detail wanneer en waarom u boorcarbide moet kiezen boven wolfraamcarbide, rekening houdend met factoren zoals hardheid, dichtheid, taaiheid, chemische weerstand, thermische stabiliteit, kosten en toepassingsvereisten.
Lees meer
Aluminiumoxide is een veel gebruikt materiaal in industrieën zoals schuurmiddelen, keramiek en elektronica vanwege zijn hardheid, chemische stabiliteit en thermische weerstand. Een vraag die zich vaak voordoet in industriële veiligheidsdiscussies is echter: kan aluminiumoxide exploderen? Dit artikel biedt een grondige verkenning van de explosiegevaren met betrekking tot aluminiumoxide, onderscheid tussen aluminiumoxide zelf en aluminium stof of poeder, die vaak verward zijn. We zullen de fysische en chemische eigenschappen van aluminiumoxide onderzoeken, de omstandigheden waaronder het explosierisico's zou kunnen vormen, het verschil tussen aluminiumoxide en aluminium metaalstof, historische casestudy's, veiligheidsmaatregelen en best practices voor hantering.
Lees meer
