컨텐츠 메뉴
>> 연마제 가공
>> 세라믹 갑옷
>> 가구 및 지원
>> 고성능 브레이크 디스크
>> 디젤 미립자 필터
>> 경량 구조 구성 요소
>> 전원 반도체
>> 방사선 감지기 및 센서
● 결론
● FAQ
>> 1. 실리콘 카바이드가 전력 전자 제품에 이상적 인 이유는 무엇입니까?
>> 2. 자동차 엔지니어링에서 실리콘 카바이드는 어떻게 사용됩니까?
>> 5. 실리콘 카바이드는 지속 가능성에 어떻게 기여합니까?
실리콘 카바이드 (SIC)는 실리콘과 탄소의 화합물로, 경도, 열 안정성, 화학 저항성 및 반도체 특성의 독특한 조합으로 현대 산업을 변형 시켰습니다. 일단 주로 연마제로 알려진 실리콘 카바이드는 이제 전력 전자 및 자동차 엔지니어링에서 원자력 및 고급 세라믹에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 중요한 재료입니다.
실리콘 카바이드는 고온에서 실리콘과 탄소를 결합하여 생산되는 합성 물질입니다. 그것은 자연적으로 희귀 한 미네랄 Moissanite로 발생하지만 산업용으로 거의 독점적으로 제조됩니다. SIC의 탁월한 특성-표기법 경도, 높은 열전도율 및 넓은 밴드 갭 반도체 동작은 까다로운 환경과 최첨단 기술을위한 재료로 만들었습니다.
실리콘 카바이드의 극심한 경도 (MOHS 9–9.5)는 연삭, 호전, 랩핑 및 샌드 블라스팅과 같은 연마제 공정에 이상적입니다. SIC 연마제는 산화 알루미늄보다 선명하고 단단하여 더 빠른 절단과 도구 수명이 길어집니다. 일반적인 제품은 다음과 같습니다.
- 그라인딩 휠과 디스크
- 샌드 패퍼 및 연마 벨트
- 워터 제트 절단 매체
- 샌드 블라스팅 그릿
SIC는 내구성과 저렴한 비용의 가치가있는 Lapidary (보석 모양) 및 인쇄물에서 인기있는 연마제입니다. Carborundum Printmaking은 SIC 그릿을 사용하여 텍스처 인쇄판을 만듭니다.
SIC는 군용 차량 및 개인 방향 갑옷의 복합 갑옷에 사용됩니다. 저밀도와 높은 경도는 체중을 관리 할 수있는 동시에 탄도 위협에 대한 보호를 제공합니다. SIC 플레이트는 방탄 조끼와 고급 차량 갑옷 시스템에서 발견됩니다.
고온 및 열 충격에 대한 SIC의 저항은 가마 선반에 이상적이며 세라믹 및 유리 제조의 지원을 제공합니다. Sic Kiln 선반은 전통적인 알루미나 선반보다 가볍고 내구성이 뛰어납니다.
SIC 도가치는 열 충격 저항과 화학적 불활성을 활용하여 파운드리에서 용융 금속을 유지하는 데 사용됩니다.
SIC는 고성능 자동차 및 슈퍼카 (예 : Porsche, Bugatti, Ferrari)를위한 탄소 섬유 강화 실리콘 카바이드 (C/SIC) 복합 브레이크 디스크에 사용됩니다. 이 디스크는 극심한 온도를 견딜 수 있으며 탁월한 제동 성능을 제공합니다.
소결 실리콘 카바이드는 디젤 미립자 필터에 사용되므로 배출량을 줄이고 엔진 효율을 향상시킵니다.
SIC 강화 금속 및 세라믹 복합재는 항공 우주 및 자동차 부품에 사용되어 강도 및 열 안정성을 유지하면서 체중을 줄입니다.
실리콘 카바이드의 넓은 밴드 갭, 높은 파괴 전압 및 우수한 열전도율은 전력 전자 장치에 혁명을 일으켰습니다. SIC 기반 장치는 MOSFETS, Schottky Diodes 및 Power Modules에서 사용합니다.
- 전기 자동차 (EVS) : 인버터 효율 향상, 확장 범위 및 충전 시간 감소.
- 재생 에너지 : 태양 광 인버터 및 풍력 시스템 향상.
- 산업 자동화 : 모터 드라이브 및 전원 공급 장치의 효율성과 신뢰성 향상.
- 데이터 센터 : 에너지 손실 및 냉각 요구 사항 감소.
Sic Electronics는 기존 실리콘 장치가 실패하는 온도 및 주파수에서 안정적으로 작동하여 다음에서 발전 할 수 있습니다.
-5G 인프라
- 레이더 및 RF 통신
- 항공 우주 및 심해 드릴링 센서
SIC의 탁월한 중성자 흡수 및 방사선 저항은 핵 연료 클래딩 및 폐기물 격리의 후보가됩니다. 트리 소 핵연료에서, SIC 층은 구조적지지를 제공하고 핵분열 생성물 방출에 대한 장벽으로 작용한다.
SIC는 높은 방사선 및 온도에서 안정성 덕분에 핵 시설, 환경 모니터링 및 의료 영상의 방사선 탐지기에 사용됩니다.
SIC는 제철소에서 연료 및 탈산제로 사용됩니다. 용광로 효율을 높이고 수돗물 온도를 높이며 강철의 탄소 및 실리콘 함량을 제어하는 데 도움이됩니다. SIC는 또한 금속을 녹이고 유지하기 위해 파운드리 도가니에도 사용됩니다.
실리콘 카바이드의 화학적 불활성 및 산화에 대한 저항은 특히 고온 탄화수소 산화 반응에서 이종 촉매에 대한 우수한 지원을 제공합니다. 높은 표면적 (β-SIC 형태)은 특히 촉매 적용에 유용하다.
SIC 그릿은 Collagraph Printmaking 및 Stone Lithography에 사용되며 잉크 보유 및 전송을위한 질감 표면을 제공합니다.
SIC 웨이퍼는 질화 갈륨 (GAN) RF 및 전력 전자 장치의 기질로 사용되며, 고품질의 결함이없는 GAN 층의 성장을 지원합니다.
전력 전자 및 재생 가능 에너지 시스템에서 SIC의 고효율은 에너지 소비 및 탄소 배출을 줄임으로써 지속 가능성 목표를 직접 지원합니다. 연마성 및 구조적 응용 분야에서 내구성과 재활용 성은 자원 보존에도 기여합니다.
| 응용 분야 의 주요 용도 | 주요 용도 및 혜택 |
|---|---|
| 연마제 및 절단 도구 | 그라인딩 휠, 샌드페이퍼, 워터 제트 절단, 라피 다리, 인쇄 제작 |
| 구조 재료 | 갑옷, 가마 선반, 도가니, 경량 복합재 |
| 자동차 및 항공 우주 | 브레이크 디스크, 디젤 필터, 가벼운 부품 |
| 전자 및 전력 시스템 | MOSFETS, 다이오드, 인버터, 첨단 센서, 5G, 레이더 |
| 에너지 및 핵 | 연료 클래딩, 방사선 검출기, 폐기물 격리 |
| 야금 | 제철소 연료, 탈산제, 파운드리 도가니 |
| 화학적 처리 | 촉매는 화학 반응기를지지한다 |
| 전문 및 예술 | 인쇄, 리소그래피, 간 기판 |
실리콘 카바이드의 경도, 열 안정성, 화학 저항 및 반도체 특성의 독특한 조합은 현대 기술의 초석이되었습니다. SIC는 전력 전자 장치, 자동차 공학, 원자력 및 고급 세라믹의 현재 역할과 연마적인 기원에서 산업 전반에 걸쳐 지속적인 혁신을 주도하고 있습니다. 그것의 효율성, 내구성 및 적응성은 실리콘 카바이드가 제조, 에너지 및 전자 제품의 미래에 중요한 재료로 남아있을 것입니다.
실리콘 카바이드의 넓은 밴드 갭, 높은 파괴 전압 및 우수한 열전도도는 장치가 전통적인 실리콘보다 에너지 손실이 낮은 더 높은 전압, 온도 및 주파수에서 작동 할 수있게합니다.
SIC는 고성능 브레이크 디스크, 디젤 미립자 필터, 경량 복합재 및 전기 자동차의 전력 전자 제품에서 사용됩니다.
예, SIC는 중성자 흡수 능력 및 방사선 저항으로 인해 핵 연료 클래딩, 폐기물 격리 및 방사선 검출기에 사용됩니다.
SIC 연마제는 산화 알루미늄보다 훨씬 단단하고 선명하며 더 빠른 절단, 더 긴 도구 수명 및 초경중 재료를 기계화하는 능력을 제공합니다.
SIC는 전력 전자 및 재생 에너지 시스템의 에너지 효율을 높이고 자동차 및 산업 응용 분야의 배출량을 줄이며 연마제 및 구조적 구성 요소에서 오랜 서비스 수명을 제공합니다.
