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● フラットラップのためのシリコンカーバイド研磨剤を理解する
>> 4。布の裏地
>> 5。フォイルまたはポリエステルのプラスチックバッキング
>> 6。グラスファイバーバッキング（樹脂ファイバーディスク用）
>> 7。加硫繊維バッキング
● バッキングセレクションガイド：フラットラップのために選択する方法
>> 精密ラップと研磨
>> 愛好家とラピダリーの使用
>> 産業粉砕
● 結論
● よくある質問
>> 1.フラットラップでの炭化シリコンの最も正確な裏付けは何ですか？
>> 2。フラットラップディスクにPSA（圧力に敏感な接着剤）バッキングを使用するのはなぜですか？
>> 3.ペーパーバッキングされた炭化シリコンディスクは水で使用できますか？
>> 5.フラットラップアプリケーションの右バッキングを選択するにはどうすればよいですか？
炭化シリコンの研磨剤は、幅広い材料にわたる鋭い切断能力、硬度、汎用性で祝われるフラットラップ研削と研磨の基礎です。ただし、フラットラップ上のシリコンカーバイド研磨剤の性能と寿命は、研磨自体だけでなく、それをサポートする裏付け材料に決定的に依存します。バッキングにより、研磨剤が平らで安定したままで、使用中に安全に取り付けられ、表面仕上げ、取り扱いの容易さ、費用対効果に直接影響を与えます。この記事では、の包括的な調査を提供します フラットラップでの炭化シリコンに使用されるバッキングの種類、アプリケーションに適したものを選択する方法、および専門家と愛好家にとっての実際的な意味。
炭化シリコン（SIC）は、その極端な硬度（MOHS 9〜9.5）、鋭利な穀物、および速い切断作用で知られる合成セラミック化合物です。ガラス、石、金属、セラミック、複合材料などの材料の平らなラップ研削と研磨で広く使用されています。
フラットラップは、回転する水平面（ 'Lap '）を使用して材料を粉砕、形状、または磨く機械またはツールです。シリコンカーバイド研磨剤は、一般的にフラットラップディスクまたはシートで使用されており、平らで一貫した仕上げを達成するためにバッキングの選択が重要です。
説明：
しばしばMylarと呼ばれるポリエステルフィルムは、薄くて丈夫で柔軟なプラスチックフィルムです。炭化シリコンラッピングフィルムは、通常、精密コーティングミクロングレードのSIC粒子がポリエステルフィルムの裏地に作られています。
主な機能：
- 均一な厚さ：一貫した研磨曝露と平坦性を保証します。
- 耐久性：引き裂き、しわ、溶媒に非常に耐性があります。
- 耐水性と油抵抗：湿ったラッピングと乾燥したラッピングに適しています。
- 精度：微細な研削と研磨に最適な、繰り返し可能な制御仕上げを提供します。
アプリケーション：
- ガラス、金属、セラミック、光学光学の精密ラップと研磨。
- 電子機器、金属学、実験室の設定での細かい仕上げ。
説明：
PSAに支援された炭化シリコンディスクは、背面に接着剤の層を備えており、フラットラッププレートに直接固執することができます。
主な機能：
- 簡単なアプリケーションと削除：グリッツ間で迅速な変更を可能にします。
- セキュアホールド：積極的な研削中に滑りを防ぎます。
- 均一な連絡先：平坦性と物質的な除去を保証します。
アプリケーション：
- 自動化されたマニュアルフラットラップマシン。
- 頻繁な研磨変化が必要な状況。
説明：
従来のシリコン炭化物研磨紙は、多くの場合、さまざまな重量（C、D、E、F）で、プレーンペーパーの裏地を使用しています。
主な機能：
- 手頃な価格：最も費用対効果の高いオプション。
- 柔軟性：手と機械の両方の使用に適しています。
- 添付ファイルが必要：双面の接着剤、保持リング、またはクランプが必要です。
制限：
- 湿った湿った使用の下でしゃがんだり裂けたりすることがあります。
- 適切に固定されていない場合、不均一な摩耗（ 'Mooning '）を引き起こす可能性があります。
アプリケーション：
- 汎用の研削と研磨。
- 予算に配慮したプロジェクトまたは1回限りのタスク。
説明：
クロスバックされた炭化シリコン研磨剤は、強度と柔軟性を高めるために、織物（綿、ポリエステル）を使用します。
主な機能：
- 涙抵抗：重い圧力と攻撃的な研削に耐えます。
- 柔軟性：わずかに輪郭のある表面に適合します。
- 耐久性：要求の厳しいアプリケーションの論文を長続きします。
アプリケーション：
- 金属、石、および複合材料の頑丈な研削。
- 寿命が重要な産業設定。
説明：
より厚く、より剛性のあるプラスチックまたはホイルの裏地は、耐久性と平坦性を提供します。
主な機能：
- 洗濯可能で再利用可能：バッキングディスクを掃除して、新しい研磨シートで再利用できます。
- 安定したアタッチメント：再利用可能なレシーバー接着剤でよく使用されます。
- 不均一な摩耗を減らす：長いセッションで平坦さを維持します。
アプリケーション：
- 拡張粉砕セッション。
- 正確な平坦性と最小限の摩耗アーティファクトを必要とするアプリケーション。
説明：
特に積極的な研削のために、いくつかの頑丈なシリコン炭化物ディスクは、樹脂結合SIC穀物を備えたグラスファイバーバッキングを使用します。
主な機能：
- 例外的な安定性：高負荷の下でディスクの完全性を維持します。
- 長寿命：積極的な在庫の除去に最適です。
アプリケーション：
- 石、骨材、および非鉄合金の産業粉砕。
- 通常、細かいフラットラッピングには使用されませんが、粗い形状には価値があります。
説明：
加液繊維は、樹脂繊維ディスクで使用される密な化学処理されたセルロース材料です。
主な機能：
- 耐久性：紙よりも耐久性があり、布よりも安価です。
- 耐熱性：高速で高熱のアプリケーションに適しています。
アプリケーション：
- 積極的なサンディングと研削。
- コストとタフネスのバランスを必要とするタスク。
1。平坦性と精度
- 最も平坦で最も均一な仕上げには、ポリエステルフィルムまたはフォイルの裏地を選択します。
- 一般的な研削には、紙や布で十分かもしれません。
2。添付方法
-PSAバッキングは、迅速な変更と安全な保留に最適です。
- プレーンペーパーでは、接着剤またはクランプが必要であり、均等に適用されない場合はアーティファクトを導入できます。
3。耐久性と再利用
- フィルム、フォイル、布の裏地は長持ちし、濡れた使用に耐えます。
- 紙は安価ですが、特に濡れている場合は耐久性が低くなります。
4。コストと利便性
- 紙は、使い捨て作業または低容量の作業に最も手頃な価格です。
- フィルムとフォイルのコストは高くなりますが、時間を節約し、高度または大量の環境で廃棄物を減らします。
5。材料が機能しています
- 硬い材料（ガラス、セラミック、金属）の場合は、フィルムまたはホイルを使用して安定します。
- 柔らかい材料または輪郭のある素材には、布または柔軟な紙が望ましい場合があります。
光ファイバー、金属学、または電子機器などの用途には、ポリエステルフィルム装具の炭化シリコンラッピングフィルムが好ましいです。彼らは一貫した繰り返し可能な仕上げを提供し、ストレッチやしわに抵抗します。
普通の紙または布張りの炭化シリコンディスクは、石、ガラス、または木材によく見られます。手頃な価格で見つけやすいですが、濡れたまたは拡張された使用には耐久性が低くなります。
積極的な在庫の除去または大まかな整形には、炭化シリコンを備えたグラスファイバーまたは加硫繊維剤装置樹脂ディスクが使用されます。これらは高い圧力と温度に耐えます。
フラットラップでの炭化シリコンに使用されるバッキングは、最適な結果を達成する上で重要な要素です。ポリエステルフィルム（Mylar）およびPSA（圧力に敏感な接着剤）バッキングは、最高の精度、耐久性、使いやすさを提供し、細かいラッピングと研磨に最適です。一般的または頑丈な研削、紙、布、ホイル、グラスファイバー、および加硫のバッキングには、それぞれコスト、柔軟性、タフネスにおける独自の利点があります。最良の選択は、特定のアプリケーション、希望の仕上げ、および運用上の優先順位に依存します。各バッキングタイプのプロパティとトレードオフを理解することにより、ユーザーはフラットラップ作業でのシリコン炭化物研磨剤のパフォーマンスと価値の両方を最大化できます。
ポリエステルフィルム（Mylar）バッキングは、最高の平坦性と精度を提供し、細かいラッピングおよび研磨用途に最適です。
PSAバッキングにより、迅速で安全な添付ファイルと除去が可能になり、均一な接触が確保され、滑りや不均一な摩耗のリスクが軽減されます。
紙張りのディスクは濡れて使用できますが、フィルムや布の裏地よりも耐久性が低く、濡れた使用中にしわや裂け目があります。
グラスファイバーまたは加硫繊維のバッキングは、卓越した強度と耐熱性のため、攻撃的な高圧研削に最適です。
必要な平坦性、耐久性、アタッチメント方法、コスト、および携帯する材料を考えてみましょう。フィルムとPSAは精度に最適です。紙と布は一般的な使用に適しています。グラスファイバーとファイバーは、産業用の頑丈なタスク用です。
