Disponibilità: | |
---|---|
Cina
Proprietà chimiche e fisiche |
|||||||||
Forma di cristallo |
Sistema esagonale Alpha Sic |
||||||||
Natura chimica |
Lieve acido |
||||||||
Reazione con acidi |
Azione superficiale molto leggera con acido idrofluorico |
||||||||
Reazione con gli alcali |
Attined ad alta temperatura da Alkalles e Iron Xide |
||||||||
Effetti di riduzione dell'ossidazione |
Inizia a ossido lentamente a 800 o C. Nessuna riduzione |
||||||||
Vera densità (g/cm 3) |
3.20 |
||||||||
Durezza |
Knoop (kg/cm 2) |
2200-2500 |
|||||||
Moh's |
9.5 |
||||||||
Colore |
Nero |
||||||||
Colore dopo aver sparato |
Nero |
||||||||
Punto di decomposizione |
2200o c |
||||||||
Temperatura massima utilizzabile |
1540o c in aria |
||||||||
Calore specifico (cal/g. O c) |
0o c |
500o c |
1000o c |
||||||
0.14 |
0.28 |
0.13 |
|||||||
Coefficiente di conducibilità termica (cal/cm 2.sec. O c) |
600o c |
800o c |
1000o c |
||||||
0.080 |
0.061 |
0.0510 |
|||||||
Resistività elettrica (WCM) |
25o c |
100o c |
400o c |
800o c |
1400o c |
||||
50 |
46.4 |
26.6 |
7.8 |
0.65 |
|||||
Coefficiente di espansione del rivestimento (X10 -6) |
25o C-500 o C |
25o C-1000 OC |
25o C-1500 o C |
25o C-2000 o C |
25o C-2500 o C |
||||
4.63 |
5.12 |
5.48 |
5.77 |
5.94 |
Composizione chimica (per % peso) |
|||||
Grinta |
10# - 90# |
100# -180# |
220# - 220# |
230 # - 400 # |
500#-1200# |
Sic |
98,5 min |
98,0 min |
97,0 min |
96,0 min |
93,0 min |
Fc |
0,2 max |
0,3 max |
0,3 max |
0.4 Max |
0.4 Max |
Fe 2o3 |
0,6 max |
0.8 Max |
1.2 Max |
1.5 Max |
1.7 Max |
Dimensioni di grano disponibili |
|||||
GRANT NO. |
Micron |
GRANT NO. |
Micron |
GRANT NO. |
Micron |
10 |
2360 ~ 2000 |
30 |
710 ~ 600 |
80 |
212 ~ 180 |
12 |
2000 ~ 1700 |
36 |
600 ~ 500 |
90 |
180 ~ 150 |
14 |
1700 ~ 1400 |
40 |
500 ~ 425 |
100 |
150 ~ 125 |
16 |
1400 ~ 1180 |
46 |
425 ~ 355 |
120 |
125 ~ 106 |
20 |
1180 ~ 1000 |
54 |
355 ~ 300 |
150 |
106 ~ 75 |
22 |
1000 ~ 850 |
60 |
300 ~ 250 |
180 |
90 ~ 63 |
24 |
850 ~ 710 |
70 |
250 ~ 212 |
220 |
75 ~ 53 |
Disponibili dimensioni di polvere mircron |
||||||||
China GB 2477-83 |
Jis |
FEPA (84) / Din (70) |
ISO (77) |
|||||
GRANT NO. |
Intervallo di dimensioni norminali (µm) |
GRANT NO. |
Valore DS50 (µm) |
GRANT NO. |
Valore DS50 (µm) |
GRANT NO. |
Valore DS50 (µm) |
|
Standard Werte der mikro-f-reihe |
Sedigraph 5000D |
|||||||
240 |
60,0 ± 4,0 |
P240 |
58,5 ± 2,0 |
|||||
280 |
52,0 ± 3,0 |
P280 |
52,2 ± 2,0 |
|||||
W63 |
63 - 50 |
320 |
46,0 ± 2,5 |
F230/53 |
53 ± 3,0 |
50,0 ± 3,0 |
P320 |
46,2 ± 1,5 |
W50 |
50 - 40 |
360 |
40,0 ± 2,0 |
F240/45 |
44,5 ± 2,0 |
42,0 ± 2,0 |
P360 |
40,5 ± 1,5 |
400 |
34,0 ± 2,0 |
P400 |
35,0 ± 1,5 |
|||||
W40 |
40 - 28 |
500 |
28,0 ± 2,0 |
F280/37 |
36,5 ± 1,5 |
34,5 ± 1,5 |
P500 |
30,2 ± 1,5 |
600 |
24,0 ± 1,5 |
F320/29 |
29,2 ± 1,5 |
27,7 ± 1,5 |
P600 |
25,8 ± 1,0 |
||
W28 |
38 - 20 |
700 |
21,0 ± 1,3 |
F360/23 |
22,8 ± 1,5 |
21,6 ± 1,5 |
P800 |
21,8 ± 1,0 |
800 |
18,0 ± 1,0 |
F400/17 |
17,3 ± 1,0 |
16,5 ± 1,0 |
P1000 |
18,3 ± 1,0 |
||
W20 |
20 - 14 |
1000 |
15,5 ± 1,0 |
F500/13 |
12,8 ± 1,0 |
12,3 ± 1,0 |
P1200 |
15,3 ± 1,0 |
W14 |
14 - 10 |
1200 |
13,0 ± 1,0 |
|||||
1500 |
10,5 ± 1,0 |
F600/9 |
9,3 ± 1,0 |
9,0 ± 1,0 |
||||
W10 |
10 - 7 |
2000 |
8,5 ± 0,7 |
|||||
W7 |
7 - 5 |
2500 |
7,0 ± 0,7 |
F800/7 |
6,5 ± 1,0 |
6,3 ± 1,0 |
||
W5 |
5 - 3.5 |
3000 |
5,7 ± 0,5 |
F1000/5 |
4,5 ± 0,8 |
4,5 ± 0,8 |
||
F1200/3 |
3,1 ± 0,5 |
3,1 ± 0,5 |
||||||
per scopi generali |
per scopi generali |
per abrasivi legati |
per abrasivi rivestiti |
SIC non abrasivo (TN) (% in peso) |
||||
Composizione chimica |
||||
Tipo |
Sic min |
FC Max |
Fe 2o 3 max |
Taglia mm |
TN98 |
98.0 |
1.0 |
0.5 |
50-0 100#-0 |
TN97 |
97.0 |
1.5 |
0.8 |
|
TN95 |
95.0 |
2.5 |
1.0 |
|
TN90 |
90.0 |
3.0 |
2.5 |
|
TN88 |
88.0 |
3.5 |
3.0 |
|
TN85 |
85.0 |
5.0 |
3.5 |
|
TN60 |
60.0 |
12.0 |
3.5 |
|
TN50 |
50.0 |
15.0 |
3.5 |
Applicazioni |
|
Strumenti vetrificati |
Lapping |
Strumenti resinoidi |
Esplosione |
Lucidare |
Casting per investimenti |
Crollo |
Resistenza all'usura |
Auto-estumbling |
Refrattario |
Composto lapping |
Sega a filo |
Elettrico |
Ceramica |
Elettronico |
Nucleare |
Hot Tags: Black Silicon Carbide, Black Silicon Carbide Used As A Refractory, Black Silicon Carbide For Abrasives And Refractory, Black Sic Jis600, Polishing Abrasive Black Silicon Carbide, Casting Black Silicon Carbide Powder, Black Silicon Carbide For Metaalurgy, Black Silicon Carbide For Bonded Abrasives, Black Silicon Carbide For Coated Abrasives, Black Polvere di sic in carburo di silicio per ruote abrasive legate alla resina, Cina, produttori, fornitori, fabbrica, in maga
Cina
Proprietà chimiche e fisiche |
|||||||||
Forma di cristallo |
Sistema esagonale Alpha Sic |
||||||||
Natura chimica |
Lieve acido |
||||||||
Reazione con acidi |
Azione superficiale molto leggera con acido idrofluorico |
||||||||
Reazione con gli alcali |
Attined ad alta temperatura da Alkalles e Iron Xide |
||||||||
Effetti di riduzione dell'ossidazione |
Inizia a ossido lentamente a 800 o C. Nessuna riduzione |
||||||||
Vera densità (g/cm 3) |
3.20 |
||||||||
Durezza |
Knoop (kg/cm 2) |
2200-2500 |
|||||||
Moh's |
9.5 |
||||||||
Colore |
Nero |
||||||||
Colore dopo aver sparato |
Nero |
||||||||
Punto di decomposizione |
2200o c |
||||||||
Temperatura massima utilizzabile |
1540o c in aria |
||||||||
Calore specifico (cal/g. O c) |
0o c |
500o c |
1000o c |
||||||
0.14 |
0.28 |
0.13 |
|||||||
Coefficiente di conducibilità termica (cal/cm 2.sec. O c) |
600o c |
800o c |
1000o c |
||||||
0.080 |
0.061 |
0.0510 |
|||||||
Resistività elettrica (WCM) |
25o c |
100o c |
400o c |
800o c |
1400o c |
||||
50 |
46.4 |
26.6 |
7.8 |
0.65 |
|||||
Coefficiente di espansione del rivestimento (X10 -6) |
25o C-500 o C |
25o C-1000 OC |
25o C-1500 o C |
25o C-2000 o C |
25o C-2500 o C |
||||
4.63 |
5.12 |
5.48 |
5.77 |
5.94 |
Composizione chimica (per % peso) |
|||||
Grinta |
10# - 90# |
100# -180# |
220# - 220# |
230 # - 400 # |
500#-1200# |
Sic |
98,5 min |
98,0 min |
97,0 min |
96,0 min |
93,0 min |
Fc |
0,2 max |
0,3 max |
0,3 max |
0.4 Max |
0.4 Max |
Fe 2o3 |
0,6 max |
0.8 Max |
1.2 Max |
1.5 Max |
1.7 Max |
Dimensioni di grano disponibili |
|||||
GRANT NO. |
Micron |
GRANT NO. |
Micron |
GRANT NO. |
Micron |
10 |
2360 ~ 2000 |
30 |
710 ~ 600 |
80 |
212 ~ 180 |
12 |
2000 ~ 1700 |
36 |
600 ~ 500 |
90 |
180 ~ 150 |
14 |
1700 ~ 1400 |
40 |
500 ~ 425 |
100 |
150 ~ 125 |
16 |
1400 ~ 1180 |
46 |
425 ~ 355 |
120 |
125 ~ 106 |
20 |
1180 ~ 1000 |
54 |
355 ~ 300 |
150 |
106 ~ 75 |
22 |
1000 ~ 850 |
60 |
300 ~ 250 |
180 |
90 ~ 63 |
24 |
850 ~ 710 |
70 |
250 ~ 212 |
220 |
75 ~ 53 |
Disponibili dimensioni di polvere mircron |
||||||||
China GB 2477-83 |
Jis |
FEPA (84) / Din (70) |
ISO (77) |
|||||
GRANT NO. |
Intervallo di dimensioni norminali (µm) |
GRANT NO. |
Valore DS50 (µm) |
GRANT NO. |
Valore DS50 (µm) |
GRANT NO. |
Valore DS50 (µm) |
|
Standard Werte der mikro-f-reihe |
Sedigraph 5000D |
|||||||
240 |
60,0 ± 4,0 |
P240 |
58,5 ± 2,0 |
|||||
280 |
52,0 ± 3,0 |
P280 |
52,2 ± 2,0 |
|||||
W63 |
63 - 50 |
320 |
46,0 ± 2,5 |
F230/53 |
53 ± 3,0 |
50,0 ± 3,0 |
P320 |
46,2 ± 1,5 |
W50 |
50 - 40 |
360 |
40,0 ± 2,0 |
F240/45 |
44,5 ± 2,0 |
42,0 ± 2,0 |
P360 |
40,5 ± 1,5 |
400 |
34,0 ± 2,0 |
P400 |
35,0 ± 1,5 |
|||||
W40 |
40 - 28 |
500 |
28,0 ± 2,0 |
F280/37 |
36,5 ± 1,5 |
34,5 ± 1,5 |
P500 |
30,2 ± 1,5 |
600 |
24,0 ± 1,5 |
F320/29 |
29,2 ± 1,5 |
27,7 ± 1,5 |
P600 |
25,8 ± 1,0 |
||
W28 |
38 - 20 |
700 |
21,0 ± 1,3 |
F360/23 |
22,8 ± 1,5 |
21,6 ± 1,5 |
P800 |
21,8 ± 1,0 |
800 |
18,0 ± 1,0 |
F400/17 |
17,3 ± 1,0 |
16,5 ± 1,0 |
P1000 |
18,3 ± 1,0 |
||
W20 |
20 - 14 |
1000 |
15,5 ± 1,0 |
F500/13 |
12,8 ± 1,0 |
12,3 ± 1,0 |
P1200 |
15,3 ± 1,0 |
W14 |
14 - 10 |
1200 |
13,0 ± 1,0 |
|||||
1500 |
10,5 ± 1,0 |
F600/9 |
9,3 ± 1,0 |
9,0 ± 1,0 |
||||
W10 |
10 - 7 |
2000 |
8,5 ± 0,7 |
|||||
W7 |
7 - 5 |
2500 |
7,0 ± 0,7 |
F800/7 |
6,5 ± 1,0 |
6,3 ± 1,0 |
||
W5 |
5 - 3.5 |
3000 |
5,7 ± 0,5 |
F1000/5 |
4,5 ± 0,8 |
4,5 ± 0,8 |
||
F1200/3 |
3,1 ± 0,5 |
3,1 ± 0,5 |
||||||
per scopi generali |
per scopi generali |
per abrasivi legati |
per abrasivi rivestiti |
SIC non abrasivo (TN) (% in peso) |
||||
Composizione chimica |
||||
Tipo |
Sic min |
FC Max |
Fe 2o 3 max |
Taglia mm |
TN98 |
98.0 |
1.0 |
0.5 |
50-0 100#-0 |
TN97 |
97.0 |
1.5 |
0.8 |
|
TN95 |
95.0 |
2.5 |
1.0 |
|
TN90 |
90.0 |
3.0 |
2.5 |
|
TN88 |
88.0 |
3.5 |
3.0 |
|
TN85 |
85.0 |
5.0 |
3.5 |
|
TN60 |
60.0 |
12.0 |
3.5 |
|
TN50 |
50.0 |
15.0 |
3.5 |
Applicazioni |
|
Strumenti vetrificati |
Lapping |
Strumenti resinoidi |
Esplosione |
Lucidare |
Casting per investimenti |
Crollo |
Resistenza all'usura |
Auto-estumbling |
Refrattario |
Composto lapping |
Sega a filo |
Elettrico |
Ceramica |
Elettronico |
Nucleare |
Hot Tags: Black Silicon Carbide, Black Silicon Carbide Used As A Refractory, Black Silicon Carbide For Abrasives And Refractory, Black Sic Jis600, Polishing Abrasive Black Silicon Carbide, Casting Black Silicon Carbide Powder, Black Silicon Carbide For Metaalurgy, Black Silicon Carbide For Bonded Abrasives, Black Silicon Carbide For Coated Abrasives, Black Polvere di sic in carburo di silicio per ruote abrasive legate alla resina, Cina, produttori, fornitori, fabbrica, in maga
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I migliori produttori e fornitori di allumina in ceramica in Germania
Proppi produttori e fornitori di allumina in ceramica in Francia
I migliori produttori e fornitori di allumina in ceramica in Europa
I migliori produttori e fornitori di allumina in ceramica in America
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Top zirconia produttori di ossido di alluminio e fornitori in Germania
Top zirconia produttori di ossido di alluminio e fornitori in Francia
Principali produttori e fornitori di ossido di alluminio di zirconia in Europa
Top zirconia produttori di ossido di alluminio e fornitori in America